铸铝件的重量和尺寸范围都很宽，重量 轻的只有几克， 重的可达到400吨，壁厚 薄的只有0.5毫米， 厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。
铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，这些含有缺陷的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。
铸铝件浸渗剂是由无机或物配制而成的液态物质，用以密封微孔缺陷的渗漏铸件。浸渗剂的性能要求是对铸造缺陷有良好的渗透性和粘附性，当浸渗剂固化后，应与铸件形成坚实的整体，固化物具有良好的耐介质性以及与基体较接近的力学性能。
铸铝件的成本低、工艺性好、重熔 节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展不衰。
1问题的提出 电机铸件注重的是产品的质量和技术的提高。随着新的竞争者的不断出现，铸造企业旧的生产、流通模式已被打破，对电机壳铸件产品已经超过需求，除大规格的铸件、的铸件、的铸件等少量品种因技术原因不能生产而外，几乎所有的铸件产品都进入买方市场，铸件生产企业间竞争激烈，产品销售困难。
铸造企业 坚持以顾客为竞争导向，以满足用户的需求为 要目标，如果跟着竞争者的指挥棒行动，就会使企业发展失去方向。
我所大中型铝铸件的涂覆前处理，使用汽油等石油类溶剂，采用人工擦拭、刷洗与高温烘烤反复交替的方式对其表面进行清洗。
中小型电机壳铸件从铸件的生产量来说实属大批量生产的前列，而且大都是用砂型铸造生产，这是由于粘土砂造型具有材料价格便宜、易于实现机械化、自动化和等特点。
