根据生产工艺的不同，翻砂铸铝件可分为压铸、模具铸造和砂型铸造。由于其铸造工艺，经济性强，比其它铸造工艺具有的形状和部件。在汽车，如发动机缸体、轮毂隔板和阀盖等，压铸工艺占据了较高的市场份额。对于应用到不同环境中的铸铝件来讲，它在制作过程中也会不一样的要求。
铸铝件铸造过程，铸铝件在铸造的过程中常会出现缺陷问题，而热裂就是很常见的一种缺陷。当然铸铝件出现热裂是大家都不希望发生的情况
压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种、少切削的金属成形铸造方法。由于压铸的、高生产率等优点，这种工艺方法己地应用在国民经济的各行各业中。
锌合金压铸件的缺陷是表面起泡、结构松散，从而导致强度降低、电导率下降，不能达到质量标准，致使产品不良率高，严重影响产品的正常生产。
【一】、铸铝件内部裂痕的检测方法 1、超声波探伤 金属管材、板材、 铝铸件 、锻件和焊缝的超声波检测和超声波测厚。当超声波在传播中遇到裂缝、空洞、离析等缺陷时，
[一]、铸铝件在压铸过程中注意方法 铸铝件是一种由压力铸造而成的零件，是使用装好铸铝件模具的压力铸造机械铸铝件，将加热为液态的铝或铝合金浇入铸铝件的入料口，经铸铝件压
铝压铸件在生活中的应用及特点 铝压铸是将铝熔化成液体，在高压高速下注射到压铸模具的型腔内。铝水冷却后，开模，成型产品。但一般来说，铝压铸用的是铝锭，而不是废铝。废铝中杂质太多，会影响压铸的工作。
生产铝合金压铸件时厂家需注意: 1.壁厚，厚度差距过大，会影响补充； 2.脱模，比注塑脱模难多了，要特别注意拔模斜度和脱模力的设置。工作日吃水坡度1~3度。考虑到脱模的顺畅性，外拔模斜度比内拔模斜度小1度，而内拔模斜度为2~3度。
