铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好压铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。
有色合金元素有其固有的特点，合金都有其自身的特点。因此，从事有色铝铸件生产的工程师和操作人员了解和掌握其特点，制定相应的熔铸工艺，并严格按照工艺生产合格铸件。
铝铸件在生产过程中,会遇到许多质量问题,也即是作为铝铸件常见质量缺陷,其中欠铸即是缺陷之一,那导致铝铸件产生欠铸的缘由有哪些,依据知道分析如下:
1、气孔问题 在具体生产铸铝件时，气孔问题是较为典型的一种缺陷，具体表现为气孔与气泡。气孔主要指在铸铝件中出现的光滑空洞，通常是出现在零件中心或是合金集中的位置，主要是由于排气不顺或是裹气引起的。气泡指的是在铸件表皮下集中气体而出现的泡。
[一]、新型压铸铝材 车辆行业基于能源、使用性、舒适性等因素的需求下不断发展，车辆行业对材料的发展需求正处于铝镁合金的应用时代，以替代钢板、铸铁等耗能高、质量重的材质。
其一、汽车气缸体铝铸件铸造工艺 气缸体是发动机的心脏，因此其铸造质量就关键，控制好就可以避免或减少汽车“心脏撞击”的危险。气缸体既是发动机中的，也是复杂的零件。采用铸铝件代替铸铁气缸体的优点是能减轻发动机的重量。
压铸技术及铝合金压铸模具的发展趋势 (1)压铸技术的发展。从技术趋向上看，主要有以下几大趋势。
压铸合金包括铝合金，锌合金，镁合金等等。根据2009年有关部门统计结果，其中铝合金占73%，锌合金24.7%，镁合金占0.8%。综上所述，压铸零件的应用范围。
