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    压铸件表面处理方法和控制质量注意事项

    发布日期:2017-12-17 发布者:润恒压铸

    压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。

    由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具冷却和高的生产效率对模具的损害,使压铸件不可避免的产生很多缺陷,一些缺陷是与压铸方法与之俱来的,一些则是可以避免的,一些缺陷不会影响压铸件的性能,所以不会造成铸件废品,而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。

    控制压铸件质量需要注意事项:

    压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量,外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等;内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等;使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能,如、耐蚀性、和切削性、焊接性等。

    压铸作为一种特殊铸造方法,与其他铸造方法相比,其基本的特征是将液态金属以高速高压对模具进行填充充型,但是,由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具冷却和高的生产效率对模具的损害,使压铸件不可避免的产生很多缺陷,一些缺陷是与压铸方法与之俱来的,一些则是可以避免的,一些缺陷不会影响压铸件的性能,所以不会造成铸件废品,而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线,是提高企业竞争能力的重要支柱,是提高企业经济效益的重要条件,因此,提高压铸件质量,无论对于压铸企业的经济利益,还是减少资源浪费的社会效益,都是非常有利的。

    1)琏铸件结构设计不合理

    2)模具和压铸方案小正确

    3)材料及熔炼不正确

    4)压铸机以及压铸工艺条件不正确

    5)铸操作不适当(手动操作)

    除此之外由于管理方面的原因,如生产组织、现场管理质量管理等不够完善,操作者玩忽职守、负责任也是产生压铸缺陷的间接原因。

    压铸件表面拉伤的处理方法:

    1、修理模具表面损伤;

    2、修正斜度,提高模具表面光洁度;

    3、调整顶杆,使顶出力平衡;

    4、紧固模具;

    5、控制合理的浇铸温度和模具温度180-250°;

    6、   换脱模剂:

    7、调整铝合金含铁量;

    8、调整冷却时间;

    9、修改内浇口,改变铝液方向。