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    控制铝压铸件针孔的措施和霉化原因

    发布日期:2017-12-19 发布者:润恒压铸

    针孔严重影响着铝压铸件的质量,控制铝压铸件针孔的措施:

    1)增大合金液的冷却速度,如尽可能采用冷铁、激冷砂乃至金属型模;

    2)降低铝液中的氢含量及氧化铝夹杂,如提高液态铝的熔化质量,设置陶瓷过滤网,或增涡直接吊出作浇包用;

    3)将熔化温度控制在750℃以下,并采用尽可能低的浇注温度;

    4)将铝液的变质剂由易产生针孔缺陷的钠盐变成锑、啼等变质剂;

    5)在化学成分满足ZLlolA型合金技术要求的条件下,尽量降低镁含量,适当提高硅含量;

    6)选择含气和夹杂少、冶金质量高的铝锭及其它原材料,回炉料(指废铸件)的加入量也应严格控制在15%以下;

    7)降低树脂砂型芯和涂料的发气量,如严格将树脂的加入量控制在1.0肠以下,   砂添加   比例的新砂等;

    8)严格控制涂料烘烤温度,水基涂料的烘烤温度由150~1800C提高到180~200℃,烘烤时间不短于h2。烘干后,置放h8以上的型芯应重新烘干;

    9)采取如底注式、大浇口盆、开放式浇注系统等各种铸造工艺措施,确保金属液平稳充型;

    10)保证铸型和砂芯排气,如设置出气冒口,尽量将暗冒口改成明冒口、扎出气孔等。

    铝压铸件霉化原因:

    1、铝压铸件由于原电池腐蚀反应,表面析出碱性化合物质,潮解后温度湿度适宜,霉菌生长迅速。

    2、铝压铸件产品表面,有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的土壤,一旦湿度温度适宜,霉菌生长迅速。

    3、铝压铸件产品保存的环境,温度和湿度适合霉菌生长。

    4、铝压铸件产品表面混有超姐物质,自动向空气吸收水分形成原电池腐蚀反应,营造霉菌适合生长的环境。

    解决方法:

    1、产品不能长期露天存放,纺织产品表面飞尘堆积。

    2、堆放在盏板上的产品包装纸箱要用缠绕膜6面包裹好,产品沾过水后需要放置于通风吹吹干。

    3、不采用含钠盐或镁盐的精炼变质打渣剂,采用NaF成分的精炼变质剂,或N2气精炼。

    4、不使用含植物纤维的脱模剂,不使用含植物纤维机加工切削液,   换油基防锈切削液。