铝合金压铸机是压铸生产铝合金压铸件的基础设备，铝合金压铸件生产后的特性都是通过压铸机来实现的。根据压铸工艺的需要，为压铸参数的选择提供了有利条件。压铸模具的与压铸机的选择密切相关。
铸铝件是一种常见的机械制作工艺，这是一种利用重力向下的压力，解决了很多问题。砂铸铝铸造件方法有金属型铸造和真空高压铸造。
铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，这些含有缺陷的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。
铸铝件具有一些其它铸件无法比拟的好处，如美观、质量轻、等好处，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸铝件在汽车工业中了普遍的应用。用牌号做出来的产品用途很普遍，如汽车配件，家用品，工业机器配件。
铸铝件表面的载化物薄膜有的不怕蚀效果，因而在许多用途中，都无需作进一步处置。一些机械办法，例如，将铸铝件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨，能够取得达到的光亮表面。
铸铝件是的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的途径，应用很广，发展很快。目前压铸合金不再局限于有色金属的锌、铝、鎂和铜，而且也逐渐扩大用来压铸铸铁和铸钢件。
铸铝件铸造过程，铸铝件在铸造的过程中常会出现缺陷问题，而热裂就是很常见的一种缺陷。当然铸铝件出现热裂是大家都不希望发生的情况，由于铸铝件的薄厚不可能都一样，因此对于薄厚不同的铸铝件来说，也要选择不同的模温。
铸铝件在运用前需求预热铸铝模在运用前要预热到定温度，预热能够延长模具运用寿数般预热多用电器或感应加热，预热温度控制在250℃～300℃，保温0.5h左右即可运用禁止运用熔融金属（铝水）直接预热模具，因为冷态模具直接与灼热的液态金属相接触，势必遭到热冲击效果，然后产生热腐蚀，加速热疲劳引起的龟裂和脱落。
