400-600-3197
  •    压铸螺旋桨   压铸螺旋桨   压铸螺旋桨对于主要完成切削任务的刀具设计、选用、制...
  • 水泵零部件铸造水泵零部件铸造水泵零部件铸造内部气孔少,可进行热处理。热处理后产品的强度可...
  •    散热器   散热器   散热器压铸件由于具有密度小、比强度高、等一系列优良...
  • 润恒机械配件润恒机械配件当润恒机械配件存在水纹、冷隔纹、热裂纹,电镀时溶液会渗入到裂...
  • 压铸电机壳体压铸电机壳体压铸电机壳体由于传统的压铸电机壳体加工过程中,机壳与端盖的同...
  • 当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 技术文档 >

    铝铸件质量要求和凝固方式

    发布日期:2017-02-23 发布者:润恒压铸

    铝铸件是一种由压力铸造而成的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸然后铸造出你想要的铸件。

    铝铸件被广泛应用于摩托车制造、电动机制造、汽车制造、内燃机生产、油泵制造、园林美化、传动机械制造、精密仪器、建筑装饰等各个行业。

    良好的铝铸件铸造温度,会使液体金属保持良好的流动性,从而减少组织应力,防止产生裂纹。一般铸造温度应根据材料种类和铸锭规格来进行确定。如果温度不合适,那么会增加内应力,使得铸件产生裂纹或者开裂。温度过低也不行,这样会使铸锭表面产生冷隔、夹渣等缺陷,甚至裂纹,   严重的,则会使铸造无法继续进行下去。

    面的位置也很重要,如果过低,那么会使材料的热裂纹倾向增大,严重的话会影响铸造的进程。液面位置过高,则会加大铸锭的偏析程度,所以,要保证有合适的液面高度,过高过低都不行。

    铝铸件质量要求:

    铸件不得有裂纹、冷隔、砂眼、气孔、渣孔、缩松和氧化夹渣等缺陷。铝铸件的非加工表面应光洁、平正、铸字标志应清晰,浇、冒口清理后与铸件表面应齐平。铸件应符合GB/T6414或GB/T11351的有关规定或按需方提供的图样或模样所要求的尺寸和偏差。铸件不得用锤击、堵塞或浸渍等方法消除渗漏。

    铝铸件的凝固方式:

    1、逐层凝固

    纯铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区,故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线(凝固前沿)清楚分开。随着温度的下降,固体层不断加厚,液体层不断减少,直达铝铸件中心,这种凝固方式为逐层凝固。

    2、糊状凝固

    如果铝合金的结晶温度范围很宽,且铝铸件的温度分布较为平坦,则在凝固的某段时间内,铸件表面并不存在固体层,而液、固并存的凝固区贯穿整个断面,类似于水泥凝固,糊状而后固化,称为糊状凝固。

    3、中间凝固

    大多数凝固介于逐层与糊状凝固之间,称为中间凝固。一般来说,铝铸件质量与其凝固方式密切相关金的充型能力强,便于防止缩孔和缩松;糊状凝固时是   获得紧实的铝铸件的凝固方式。