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    锌合金压铸件加工要求和表面问题分析

    发布日期:2018-01-14 发布者:润恒压铸

    锌合金压铸件抛光方法:

    锌合金压铸件常见的抛光方式有机械抛光和化学抛光两种。两种抛光方法各有自己的优势,比如机械抛光的平整性比较好,光亮度较高,而化学抛光投资较少,速度快,防腐性好,所以在选择的时候需要看需求。

       先是机械抛光,   对压铸质量进行检验。主要是先过麻轮,再用布轮(如果抛除的水口不大或者不想让物件过多的损失,可以直接用布轮抛),也要看是什么地方抛光了,有些小抛光厂他们喜欢把一大堆规则的物体串一起抛,这样抛的效果就会差些,如果手持或者是做模具一个一个的抛,效果就会好很多,价格也不一样。

    同时也要考虑压铸机的吨位和压铸件的重量,这个主要是电镀时会出问题,比如小吨位机器压铸较重的东西,因为压力达不到而形成砂眼,电镀后高温烘烤时容易起泡。如果想达到很高的质量,建议先预抛,就是用麻轮抛一遍,然后去电镀厂镀红铜,把砂眼找平,再抛光,再电镀,效果就漂亮多了,当然,成本也会上升一些。

    而锌合金压铸件的化学抛光剂是专门针对异形复杂的工件,不便于机械抛光的工件而开发出来的化学抛光剂,广泛应用于锌合金压铸件的表面出光。使用该剂处理的锌合金压铸件,可迅速获得良好的光亮外表,同时也具备相当的性能。

    锌合金压铸件加工要求:

    1、锌合金压铸件上会有顶针孔凹位印。选择合适的位置放置顶针,力求达到顶出平衡,以减少,避免产品的变形。

    2、锌合金压铸件   有进料及排渣位。流道一般做3~4mm的厚度,宽度6~10mm,斜度做10°即可,进料口厚度一般在0.25mm左右。

    3、锌合金压铸件局部内扣位置需要制作斜顶。斜顶做5*5mm以上的厚度,保证其强度,角度做3°~8°。

    4、锌合金压铸件类似于其他的模具制作出来的产品,需要有拔模斜度,一般在0.5°~5°之间(根据产品结构高度而定)。注意拔模斜度太小,影响产品出模及变形;但也不能太大,否则影响装配。

    5、锌合金压铸件允许局部   小壁厚0.3mm,平均壁厚一般在0.8mm以上,转角处尽量做0.5mm以上的圆角(依具体结构而定)。

    锌合金压铸件表面不规则原因:

    1、锌合金压铸件出现表面不规则现象,有可能是当锌合金进入型腔的金属液形成一个的而又不   的金属层后,被后来的金属液所弥补,这样就会产生痕迹。

    2、也有可能是压铸模具本身的问题,比如其表面有龟裂、粗糙、有尖角等问题,另外压铸模具的温度过低导致表面不规则,尤其是型芯温度,影响   大。

    3、内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅,从而导致铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,可以通过调整内浇道截面积或位置来解决。

    4、作用于金属液上的压力不足花纹,涂料用量过多,压铸模预热不足,解决方法是适当地选用涂料及调整用量。

    5、锌合金中含有过多的铁含量或者是硅含量过低,也可能是杂质比如铅、锡、镉等的含量超过了规定范围。

    6、排除了以上几个原因后,也有可能是留模时间过长,型芯的抽出或推出受力不均等原因。