锌合金压铸件抛光方法：
锌合金压铸件常见的抛光方式械抛光和化学抛光两种。两种抛光方法各有自己的优势，比如机械抛光的平整性比较好，光亮度较高，而化学抛光投资较少，，性好，所以在选择的时候需要看需求。
先是机械抛光， 对压铸质量进行检验。主要是先过麻轮，再用布轮(如果抛除的水口不大或者不想让物件过多的损失，可以直接用布轮抛)，也要看是什么地方抛光了，有些小抛光厂他们喜欢把一大堆规则的物体串一起抛，这样抛的效果就会差些，如果手持或者是做模具一个一个的抛，效果就会好很多，价格也不一样。
同时也要考虑压铸机的吨位和压铸件的重量，这个主要是电镀时会出问题，比如小吨位机器压铸较重的东西，因为压力达不到而形成砂眼，电镀后高温烘烤时容易起泡。如果想达到很高的质量，建议先预抛，就是用麻轮抛一遍，然后去电镀厂镀红铜，把砂眼找平，再抛光，再电镀，效果就漂亮多了，当然，成本也会上升一些。
而锌合金压铸件的化学抛光剂是专门针对异形复杂的工件，不便于机械抛光的工件而出来的化学抛光剂，广泛应用于锌合金压铸件的表面出光。使用该剂处理的锌合金压铸件，可获得良好的光亮外表，同时也具备相当的性能。
锌合金压铸件加工要求：
1、锌合金压铸件上会有顶针孔凹位印。选择合适的位置放置顶针，力求达到顶出平衡，以减少，避免产品的变形。
2、锌合金压铸件 有进料及排渣位。流道一般做3~4mm的厚度，宽度6~10mm，斜度做10°即可，进料口厚度一般在0.25mm左右。
3、锌合金压铸件局部内扣位置需要制作斜顶。斜顶做5*5mm以上的厚度，其强度，角度做3°~8°。
4、锌合金压铸件类似于其他的模具制作出来的产品，需要有拔模斜度，一般在0.5°~5°之间(根据产品结构高度而定)。注意拔模斜度太小，影响产品出模及变形；但也不能太大，否则影响装配。
5、锌合金压铸件允许局部 小壁厚0.3mm，平均壁厚一般在0.8mm以上，转角处尽量做0.5mm以上的圆角(依具体结构而定)。
锌合金压铸件表面不规则原因：
1、锌合金压铸件出现表面不规则现象，有可能是当锌合金进入型腔的金属液形成一个的而又不 的金属层后，被后来的金属液所弥补，这样就会产生痕迹。
2、也有可能是压铸模具本身的问题，比如其表面有龟裂、粗糙、有尖角等问题，另外压铸模具的温度过低导致表面不规则，尤其是型芯温度，影响 大。
3、内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅，从而导致铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，可以通过调整内浇道截面积或位置来解决。
4、作用于金属液上的压力不足花纹，涂料用量过多，压铸模预热不足，解决方法是适当地选用涂料及调整用量。
5、锌合金中含有过多的铁含量或者是硅含量过低，也可能是杂质比如铅、锡、镉等的含量超过了规定范围。
6、排除了以上几个原因后，也有可能是留模时间过长，型芯的抽出或推出受力不均等原因。
