在铸件生产过程中有一个很重要的环节，那就是浇注工艺，如果在这个环节失误的话，那么就会严重的影响到铸件的质量。因此对于浇注工艺这个环节我们 要严格的把控，不能出现任何的差错。在做浇注之前应该先要做好充足的准备工作，只有做好了准备工作我们才可能操作的顺利进行。当然这个准备工作不仅要把浇注的场地清理感觉，而且还要严格按照流程来。在浇注前要先严格的检查浇包的质量等，了解浇注合金都有哪些种类，并选择合适的。
要想铸件的生产质量，无论是对于浇注的温度，还是速度等都是要严格操作的。 先是浇注的温度，这是很关键的一个因素，如果浇注的温度控制不好，就会严重的影响到铸件的质量。另外，如果浇注速度不控制好的话，气体也不能很好的排出。
但是对于比较凝固的铸件可以使用速度比较快的浇注，对于要顺序凝固的，我们 好还是使用比较低的浇注。除了这些我们还要注意根据浇注件的大小来进行浇注，在浇注之后，要及时的进行卸除压铁箱等。
压铸件在铸造的过程中常会出现缺陷问题，而热裂就是很常见的一种缺陷。当然压铸件出现热裂是大家都不希望发生的情况，当出现这样的情况时我们也应该及时的采取措施，做好预防工作甚为关键。
常见的导致压铸件热裂的原因是由于局部过热导致的，因此，我们在浇注的过程中要避免出现局部过热的情况，这样还能够减少一些内应力。对于铸造中要使用的模具， 好要先仅需预热。对于涂料的厚度等也要严格进行控制，要让铸件的各个部位冷却的速度 好一致。
由于压铸件的薄厚不可能都一样，因此对于薄厚不同的压铸件来说，也要选择不同的模温。对于有些合金的组织，我们是需要进行细化的，这样能够提高合金组织的热裂能力，不容易出现热裂的情况。还可以对铸件的结构进行改造，尤其是有尖角的 好去掉，这样就不会出现热裂了。
还有一点很重要，那就是要预防压铸件出现气孔。要先避免气孔的出现， 先要对浇冒口的不合理系统进行修改，这样才能够液体流入的比较平稳，而且还不会带进气体。在涂料之前要行预热，而且模具本身也应该具有排气措施。
