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    压铸件出现氧化斑点的原因及解决方法

    发布日期:2017-03-27 发布者:润恒压铸

    压铸件及其合金镀银比一般铜件镀银要困难得多,工艺过程也比较复杂。主要原因是铝件及其合金本身的性能与其他金属不一样,铝是属于两性金属,与酸和碱都起反应,前处理稍有不当,就会造成表面过腐蚀。而且铝件及其合金无论是在空气中还是在溶液中都极易产生氧化膜,这层氧化膜如果不去除干净,将影响镀层的结合力。压铸件常见缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。

    探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢

    包压铸件加工时部分包铝层被切削掉,外层包铝属   铝,被包的内层是杂铝,二种材质差异较大,故氧化后出现“白癜风”似的斑点。

    解决方法:这一现象客户往往不会太理解,厂家要多做解释工作,说清原委,以免引起误解。大量生产加工铝件,需要用聚晶金刚石(PCD)刀具。加工时产生切屑PCD刀具损坏主要原因。要保持PCD刀具切削刃完整,   好使切削负荷均匀分布到每个铣刀刀齿上。

    压铸件退火处理:将压铸件加热到较高的温度,一般约为300℃左右,保温   的时间后,随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解,   相质点发生聚集,可以,铸件的内应力,稳定铸件尺寸,减少变形,增大铸件的塑性。