铸铝件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械铸铝件，将加热为液态的铝或铝合金浇入铸铝件的入料口，经铸铝件压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铸铝件。
铸铝件抛丸清理特点：
(1)抛丸清理。由于采用新型的抛丸器以110～260kg/min的抛射量，抛射速度为50～75m/s的弹丸抛向工件，在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸。
(2)对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍，划痕，使工件呈现基体本色。
(3)表面应力集中。零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中。经抛丸清理后，可表面组织结构，表面应力(拉应力)集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高。
(4)增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸，抛射到工件上产生细小凹孔，呈球面状，犹如凹面镜一般，在光线照射下，如繁星闪烁，令人赏心悦目。
(5)提高表面喷涂附着力。抛丸清理后粗糙度可达Ra1.6～6.3μm，表面积增加，同时了表面污物，因此对表面喷漆或其它涂料时，其附着力增强。
(6)工艺简单，投资节省。由于采用干式抛丸，并配备除尘系统，因此抛丸清理后即可转入下道工序，省却了液体喷砂后冲洗干燥所需的装置费用。
铸铝件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性，因此可以做出各种形状复杂、难度大的铸铝件，用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和表面光洁度，这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、降低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。因 其具有较高的内在质量和外在质量，铝铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、传动机械制造、仪器、园林美化、电力建设、等各个行业中，成为压铸业的新宠。
在铸铝件过程中，模具与铸件发生相互作用，形成了相互作用的接合界面，当接合界面的接合能大于铝铸件本身的接合能时，开型时，在外力的作用下，分离发生在铝铸件一侧，使铸件与压型形成焊合。若压型与铸件间的界面接合能较低，则开型时，分离发生在界面，而形不成明显的焊合现象。
铸铝件中铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所的铸件，称为铸铝件。下面看看铸铝件的表面处理：
1.铝材磷化
通过选用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重改变等办法具体研讨了推进剂、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等对铝材磷化进程的影响。研讨标明：硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜的特点，是铝铸件磷化的推进剂。氟化物可推进成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2+、Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、细密并能够改进磷化膜外观;Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，跟着Zn2+浓度增加，膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大，进步PO4。含量使磷化膜重增加。
陕西铸铝件
2.铝的碱性电解抛光技能
进行了碱性抛光溶液系统的研讨，比较了缓蚀 剂、粘度剂等对抛光作用的影响，成功获得了抛光作用 的碱性溶液系统，并初次了能下降操作温度、延伸溶液使用寿命、一起还能改进抛光作用的增加剂。实验结果标明:在NaOH溶液中加入恰当增加剂能产生好的抛光作用。 探究性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后，铝材外表反射率能够到达90%，但由于实验还存在不稳定要素，有待进一步研讨。探究了选用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝铸件的可行性，结果标明：选用脉冲电解抛光法能够到达直流恒压电解抛光的整平作用，但其整平速度较慢。
3.铝及铝合金环保型化学抛光
断定以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技能，该技能要实现NOx的零排放且克服以往相似技能存在的质量缺点。新技能的关键是在基液中增加一些具有特别作用的化合物来代替硝酸。为此 要需要对铝的三酸化学抛光进程进行分析，尤其要要点研讨硝酸的作用。硝酸在铝铸件化学抛光中的 要作用是按捺点腐蚀，进步抛亮光度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光实验，以为在磷酸一硫酸中增加的特别物质应能够按捺点腐蚀、减缓全部腐蚀，一起有 具有较好的整平缓亮光作用。
