锌合金压铸件是一种将锌合金经过压铸技术处理而制成的部件，与普通相比，质量 高 。锌合金压铸件的步骤是使用压铸机来加热液态锌或将锌合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，之后就能铸造出模具限制的形状和尺寸零件。了解锌合金压铸件的都知道，在铸件中流道和余料是铸件的一部分，在铸件里面它们没有什么利用的价值，但是这些还是被计入了铸件是成本上。同时型合金还有可回收性，一般的在会把这些余料返回原来的供货商，以换取新的材料。在供货商没有进行良好的处理，那么会导致空气的污染，会带来环境危害。锌合金压铸件的回收方式还有很多种，而且锌合金压铸件是以锌为主要的元素组成的合金，还有其他的一些合金元素，像铝、铜等。锌合金压铸件的制造工艺通常也分为两种，一种为铸造锌合金，一种为变形锌合金。每种方式对锌合金铸造来说都有不同的特点所在。对于锌合金压铸件的质量，总的来说，无论是铝合金压铸件还是锌合金压铸件在质量上均包括其外在的质量体现、内部质量以及使用质量。从外观上来说，铝合金压铸件的表面粗糙度、尺寸形位公差以及质量偏差等都会影响压铸件的外观质量评价。从内部上来看，锌合金压铸件的原材料成份、物理性质情况、化学性质情况，组织结构以及内部缺陷等情况。从使用情况上来看，需要了解铝合金压铸件是否能够满足使用者所需要的产品需求以及生产规格。其中包括产品的能。抗侵蚀性质以及进行深加工的便利性等情况。
锌合金压铸生产中注意事项：
1、控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭 是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。
2、水口料重熔时， 要严格控制重熔温度不要超过420℃，以避免铝和镁的损耗。
3、有条件的压铸厂 好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可 使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
4、采购回来合金锭要有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的控制是很有作用的。
5、新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料=70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。
锌合金压铸件的使用方法：
1、高质的模材。使用 的模具材料才能从根本上 好地延长压铸模具的寿命。
2、合理的设计。要合理设计压铸模具的壁厚和其他相应的模具尺寸，才能 好地工作。
3、抛光适度。型面不可高度抛光，抛光时要采取合适的方法。
4、氧化处理。压铸模具的型面应经过氧化处理。
5、正确预热。要用正确的方法将压铸模具预热到适合的温度。
6、适度冷却。要压铸模具适度的冷却，冷却水温保持在40-50℃。
7、合理使用。如需要临时停机，应减少冷却水量，避免压铸模具在开机时受到热冲击。
锌合金压铸件的使用注意事项：
1、抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。
铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2、时效作用
锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度，因此到室温时，固溶体的溶解度是地饱和了。经过 时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。
3、锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
