压铸件的生产的准确度：如果在热作用力过程中，多余的外力很大会让压铸模在以后的生产当中出现变形的后果，进而减少压铸模的准确度，严重的时候还有作废的风险。
压铸件的抵抗力：在处理的过程中如果操作不正确或者工作中的设备运行不稳定，都会造成压铸抵抗力不符合规定的后果。
压铸件的工作时间：在工作过程中，由于很多结构不符合规定，造成压铸模的坚韧性以及严重降低， 终使用的时间可能很短。
压铸件上机使用时注意事项：
1、注意模具安装方向，模具内有侧面滑动的结构时，尽量将其运动方向与水平方向平行或向下开启，切忌放在向上开启的方向，地保护侧滑块的 ，防止碰伤侧芯。
2、模具装卸前要安装好防开启锁紧块，使用主吊环，保持平衡，防止造成不 的伤害。
3、压好模具后，开合模具前要拆掉防开启锁紧块。
4、模具安装在压铸机上后，要进行空循环动作试验，目的在于检验模具上个运行机构是否灵活，定位装置是否能够地起作用。
5、顶出距离调节在空模状态下调整压铸机上顶出机构的位置，使模具的顶出板和动模板限位块之间距离在5mm左右。
6、模具如带有液压系统，接通线路后，要对行程大小进行调整，然后选择顺序动作，防止侧抽芯与闭合模动作之间产生干涉。
压铸件非工作期间的维护和保养
1、模具在使用一段时间后，拆下保存前，要对重要的尺寸进行检查，对需要修理或 换的模具零件予以注明。
2、确认无损坏后，要对其进行清理，检查型腔内有无残余料、料道内是否清洁，分型面、顶块、滑块工作面有无拉伤。
3、型腔表面要认真检查，发现有锈蚀或水锈现象时，要重新打光。
4、型腔清理干净后，为防止生锈，要涂抹防锈油。材料 好在室温下施于表面，以防止温度变化产生副作用。
5、模具的辅助配套装置要进行整理， 时可以将部分装置拆下来，归类排放整齐写上标记与模具配套放置，以免装卸模具过程中造成损坏或丢失。
6、模具放在储存地点前，要将模具内的残余冷却水、油管内的残余油 干净，然后用锁紧板将动模、定模固定，防止开启。
7、型腔去油处理，要在模具重新使用前进行。
8、模具存放要求在平整、干燥、干净、便于起吊搬运的地方。存放应分类，为同一产品配套的模具应摆放在一起。
