使用注意事项
1、模具冷却系统的使用。模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命，而且提高生产效率。在实际生产中我们常常忽视了它的重要性，操作工也图省事，接来接去的太麻烦，就不去接冷却水管了，有的公司甚至在定制模具的时候为了节约成本竟然不要冷却水，从而造成了很严重的后果。模具的材料一般都是的模具钢通过各种处理制作出来的，再好的模具钢也都有它们使用的 性，就比如温度。模具在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的模具甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至模具在生产中因为模具温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。在使用模具冷却水的情况下可减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低模具的温度了。其好处在于延长模具寿命，节省压铸周期，提高产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因模具温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。
2、如果模具配备有中子控制，则注意 禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象，原因很明确，在日常生产中，很难避免信号线上沾水，或者是接头包扎的地方容易破，从而造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把模具顶坏。造成不 的损失。行程开关注意。
3、模具在开始生产的过程中 对模具进行预热，防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的模具可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的模具可以利用慢压射预热。
压铸件的贮存环境条件：
1、贮存压铸件的环境需要通风、干燥，不能潮湿或者靠近水源
2、要避免压铸件与其它的化学元素接触，因为与其他的化学元素接触之后，会造成压铸件发生变化；
3、要避免阳光直射，铝是一种活泼金属，与 的温度接触之后很容易出现氧化的现象
4、 好能够将压铸件放置在特定的位置，可以压铸件的完好无损，不会发生其它任何变化；
5、放置压铸件的全程都不要让压铸件和水接触，与水接触之后，容易将压铸件变黑。
压铸件的三种清整方法
1、手工作业
采用木锤、钳子、锉刀等工具进行手工去除工作。优点是简单、方便；缺点是切口不整齐规则，易损伤铸件和造成铸件变形。不适宜厚浇口件、大型件与复杂件。
2、机械作业
使用切边机、锯床（带锯机）、床、液压机、摩擦压力机等机械设备进行去除工作。优点是切口整齐规则、不易损伤压铸件、工作效率较高。
3、自动化作业
应用机器人全自动进行压铸件清理，去除浇注系统、排溢系统、飞边与毛刺，并完成打磨、修整等工作，实现 、清洁生产。
