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    润恒铸铝件生产规范和氧化斑点解决

    发布日期:2016-11-18 发布者:润恒压铸

    铸铝件产品是生活中常见到的产品之一,它的成本低、工艺性好、重熔   节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展不衰。如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备;广泛采用的铁液脱硫、过滤技术;薄壁高强度的铸铁件制造技术;铸铁复合材料制造技术;铸铁件表面或局部强化技术;等温洋火球墨铸铁成套技术;采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等。铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、等一系列优良特性,将   广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。特别是在汽车工业中,为降低油耗提   源利用率,用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势。其中着重解决   、   、操作简便的精炼技术,变质技术,晶粒细化技术及炉前检测技术。为进一步提高材料性能、   大限度发挥材料的潜能,可开发   铝合金材料,特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求;加强簇合金熔炼工艺的研究,续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究;完善铁合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究。

    汽车铝件及其合金镀银比一般铜件镀银要困难得多,工艺过程也比较复杂。主要原因是铝件及其合金本身的性能与其他金属不一样,铝是属于两性金属,与酸和碱都起反应,前处理稍有不当,就会造成表面过腐蚀。而且铝件及其合金无论是在空气中还是在溶液中都极易产生氧化膜,这层氧化膜如果不去除干净,将影响镀层的结合力。铝铸件常见缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。

    探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢

    包铝件加工时部分包铝层被切削掉,外层包铝属   铝,被包的内层是杂铝,二种材质差异较大,故氧化后出现“白癜风”似的斑点。

    解决方法:这一现象客户往往不会太理解,厂家要多做解释工作,说清原委,以免引起误解。另一方面,制铝业分析预测,汽车铝件应用5年内将上升50%,从2000年250磅/辆,到2005年将达到380/辆。大量生产加工铝件,需要用聚晶金刚石(PCD)刀具。加工时产生切屑PCD刀具损坏主要原因。要保持PCD刀具切削刃完整,   好使切削负荷均匀分布到每个铣刀刀齿上。

    汽车铝件退火处理:将铝合金铸件加热到较高的温度,一般约为300℃左右,保温   的时间后,随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解,   相质点发生聚集,可以消除,铸件的内应力,稳定铸件尺寸,减少变形,增大铸件的塑性。

    铸铝件生产工艺规范:

    1、金属液在浇注体系内可否洁净、安稳地活动,不会孕育发生分散和涡流。

    2、有没有尖角区或去世亡区存在

    3、浇注体系是否有截面积的变革

    4、涂料产负气体阐发涂料性能:如发宇量大对铸铝件气孔率有直接影响。

    5、办理铝铸件气孔的措施先阐发出是什么缘故原由导致的气孔。