铝压铸加工件生产过程中，会发生各式各样的难题，铸造件形变也是诸多难题中的一种，这是什么原因呢？应当如何解决这一难题呢？
铝合金型材压铸件形变的特点有两个：一是总体或部分形变，二是压铸件几何图形样子与工程图纸不符合。造成这类状况的缘故有：铸造件构造欠佳；出模太早，造成铸造件刚度不足；小链设定不合理，造成压射时承受力不均匀；进进胶口位不当或进胶口太厚，摘除进胶口时非常容易形变；模貝部分表层不光滑导致摩擦阻力大，商品压射时形变；模貝溫度过高，造成铸造件沒有干固，或压射时力过大，造成商品形变。
针对压铸件发生形变的难题，解决方案当然是对症，比如铸造件构造；调节出模日和试压；设定压射部位和小链总数；改进胶口部位，较小进胶口薄厚；提升模面解决，降低出模摩擦阻力；对部分模貝溫度开展操纵，维持模貝热力循环
