铝合金压铸的技术要求主要包括力学性能，压铸件尺寸和表面质量
铝合金压铸类产品主要用于信号灯外壳、拉手、渔轮配件、户外锁、电器产品、通信器材、厨具配件、摩托车散热器及喇叭罩、LED灯外壳、照相机器材、散热片、汽车配件、电子通讯器材、电子游戏机外壳等行业，
阳极氧化处理是利用化学的方法，通过电解使工件表面获得阳极氧化膜的过程，电解液的种类及膜层性质可分为硫酸、铬酸、草酸、混酸、硬质和瓷质阳极氧化。
压铸件常常会出现气孔现象，这是由于压室、浇注系统、型腔均与大气相通，而金属液是以高压、高速充填，如果不能实现有序、平稳的流动状态，金属液产生涡流，会把气体卷进去。
在铝合金压铸厂工作的人会碰到许多技术问题，比如说铸件有缺陷、浇注的时候应该怎样流道、铸件发生泡泡等等这些，因而铝压铸件的这些问题说到底是怎么发生的呢？今日梳理了一个比较常见铝压铸件发生排气口很有可能原因讲解，希望对压铸人日常工作有所帮助
铝合金低压铸造的模具气温决定合金液的凝结形式，并另外影响铸件的里面和外表状况，是铸件发生规格误差及变形等许多瑕疵的关键因素之一，另外对生产率也是有较大的影响。模具气温伴随着铸件净重、压铸期限、压铸气温及模具制冷形式等的变动而改。
在铸造过程中，铸铝件易于发生内部脱落，收缩腔，缝隙等问题，对于有着封密标准的车辆铸铝部件，例如汽缸体，汽缸盖，进气支管，制动阀体等，当开展阻力封密检验时，有缺陷的微孔的出现将致使封密物质的泄漏。废料和这一些瑕疵时常在经过压力测试加工后发觉，致使严重的运行时间，原料和能源浪潮。
低压铸铝件采用铸造的加工形成的设备元件，通常是采用金属模具将加温为液态的铝或铝合金浇入模腔，而的形状和尺寸的铝部件，繁杂的低压铸铝件铸造是一种以电磁泵低压铸造工艺为核心，铝冶炼和定型复合清洁工艺和制作业核心的，生产铸铝件现代工艺，讲低压铸铝件在存储时需用留意的几大问题：
