复杂的压铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心，铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的，生产 压铸件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动，流量控制方便，过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化，这不仅铸造质量的提高压铸件铸造，而且还可以工作环境。减少劳动强度，实现自动化和现代化的铸造生产。
净化的熔融搪瓷合金铸件的重要组成部分，是铝冶炼和复合净化设施除了注气和自旋泡沫陶瓷过滤器与高脱气，除非性能的金属夹杂物。此外，它使用一个新的长寿命衬里材料，有独立的保温/供热系统可以用于大量的连续生产，同时也为间歇生产。这项技术的熔铝净化、寿命长、低成本的的、易于安装、使用和灵活。
压铸件取得均匀镀层的方法，除了选择合理的溶液成分、改进配方外，合理的操作、装挂零件及采取一些的措施，在生产中是非常重要的，通常使用的方法有：
1、冲击电流：在电镀开始用较大的电流(比正常电流大2～3倍)进行短时的冲击电镀。
2、合理装挂零件：使零件处在 佳的电流分布状态下，同时又不使析出的气体停滞在零件的盲孔、低洼部分。
3、根据可能调节阴、阳极之间的距离，缩小阴极不同部位(即零件的凹凸部分)与阳极之间的距离比。
4、利用“象形”阳极来电流分布。
5、利用保护阴极和屏蔽保护来降低电力线集中部位的电流密度。
核心制造流程建模可以看到铸件质量和产量有直接影响。铸造孔隙度、粘砂、瘢痕、热裂解和表面质量、尺寸精度，采用砂性能的关系非常好。建模和制造的是PEPSET核心树脂粘结剂用于原锆砂砂的树脂从硬砂，困难的那种自硬砂机制一个独立的、非硬化化学反应 初，是时候开始硬化，固化反应一旦开始。因为在一个艰苦的、、脂肪气体崩溃的小，有良好的性能是铸件表面的复杂性，质量和稳定性的尺寸精度。
