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    压铸件铸造过程中孔洞类缺陷

    发布日期:2017-04-14 发布者:润恒压铸

    压铸件是指是采用铸造的加工方式而的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。

    压铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,机床压铸件的和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等压铸件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。

    压铸件广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件,铝型材、汽车零部件、机械制造业、五金、泵阀行业的表面处理。主要集中于去产品表面氧化皮、边缘表面毛刺、表面粗糙化、亚光郊果、平整、除锈处理。不锈钢丸俗称不锈钢丝切丸,采用拉丝、切割、抛圆等工艺精制而成,外观光亮无锈,圆珠状。压铸件加工技术了发展,主要包括有:异型铜带、超薄电解铜箔、内氧化质点、多种金属、激光表面、半固态成型、异型铸造、微粒子质点控制等

    为了压铸件质量,提高劳动生产率和降低成本,在确定铸造工艺过程方案时,   对具体的压铸件进行具体的分析,选择合理的工艺方案。

    在铸件表面和内部产生的大小不同、形状各异的孔洞缺陷的总称。包括气孔、缩孔、缩松等。

    1、气孔压铸件内由气体形成的孔洞类缺陷。其表面一般比较光滑,主要呈梨形、圆形和椭圆形。一般布在铸件表面露出,大孔常孤立存在,小孔则成群出现。

    2、气缩孔分散性气孔与缩孔和缩松合并而成的孔洞类铸造缺陷。

    3、针孔一般为针头大小分布在压铸件截面上的析出性气孔。对铸件性能危害很大。

    4、表面气孔成群分布在铸件表层的分散性气孔。其特征和形成原因与皮下气孔相同,通常暴露在铸件表面,机加工1~2mm后即可去掉。

    5、皮下气孔位于铸件表皮下的分散性气孔。为金属液与砂型之间发生反应产生的反应性气孔。通常在机械加工或热处理后才能发现。

    6、呛火浇注过程中产生的大量气体不能顺利排出,在金属液体内发生沸腾,导致在压铸件内部产生大量气孔,甚至出现铸件不完整的缺陷。