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    铝铸件铸造方式和铸造工艺

    发布日期:2016-12-18 发布者:润恒压铸

    目前铝铸件不仅大量应用在汽车工业上,而且也被大量用于生产通信设备的壳体,由此可见,铝铸件具有质量轻、强度高、减震性能好等优点,随着科技的发展及规模的逐渐庞大,铝铸件在这方面也有着巨大的市场空间。纵观我国的铝铸件的发展,近年来,我国的铝铸件产能正在不断的扩大,产量逐年攀升,发展十分迅速。原因体现在以下几个方面:

       先,在汽车轻量化趋势的带动下,全球铝铸件市场出现了巨大需求,并且随着近年来汽车行业内部的优化升级,逐步用铝铸件代替灰铁铸件,从而不断刺激对铝铸件需求量的不断增长。

    其次,由于全球压铸业的发展,各个行业对于铝铸件的需求量不断增加。

    再次,在全球经济一体化趋势的带动下,全球压铸生产重心逐步向中国转移,加之我国的劳动力与铝资源优势,国内压铸行业呈现高速发展的趋势。

    铝铸造工艺可以产品的性能,提高了尺寸精度高,强度高,重量轻,和优异的表面光洁度。铝铸件的其他几个好处是其,导热和导电。铸造件在工业的生产使用中有很大的作用,但是要达到良好效果,   要了解正确的铸造流程。

    铝铸造工艺提高了产品的精度以及强度,是一种精密铸造,在工业上有很重要的应用。而且科技的发展以及生产工艺的提高,铝铸造的效率得到了很大的提高,铸造质量好,外形美观,性能优良,尺寸   等。

    在铸造合金中,铸造铝合金的应用   为广泛,是其他合金所无法比拟的,铝合金铸造的种类如下由于铝合金各组元不同,从而表现出合金的物理、化学性能均有所不同。结晶过程也不尽相同。故针对铝合金特性,合理选择铸造方法,才能防止或在许可范围内减少铸造缺陷的产生,从而优化铸件。

    一、铸造速度:

    铝铸件铸造速度,它是与铸锭液穴成正比的。如果铸造速度增大,那么会使铸锭液穴与温度梯度增大,从而会在液穴底部出现液穴区段,产生较大的收缩应力,   终会增大出现铸锭热裂纹的几率,所以我们应控制好速度。

    二、铸造温度:

    良好的铝铸件铸造温度,会使液体金属保持良好的流动性,从而减少组织应力,防止产生裂纹。一般铸造温度应根据材料种类和铸锭规格来进行确定。如果温度不合适,那么会增加内应力,使得铸件产生裂纹或者开裂。温度过低,也是不好的,因为这样会使铸锭表面产生冷隔、夹渣等缺陷,甚至裂纹,   严重的,则会使铸造无法继续进行下去。

    三、液面高度:

    液面的位置也很重要,如果过低,那么会使材料的热裂纹倾向增大,严重的话会影响铸造的进程。液面位置过高,则会加大铸锭的偏析程度,所以,要保证有合适的液面高度,过高过低都不行。