锌合金压铸件检验方式：
1、通过进货检验，可获得合格的锌合金压铸原材料和外购件。这对锌合金压铸厂家的锌合金压铸件质量特别重要，同时可以减少因原材料不合格流入到生产中引起的停工、停产以及造成锌合金压铸件不合格等大量浪费。此外，通过进货检验还可以为锌合金压铸厂家的索赔提供依据。
2、通过过程工序检验，可以及时发现生产过程中的漂移趋势，以便采取及时、的预防措施，使过程工序处于受控状态，较高的锌合金压铸件合格率，降低锌合金压铸厂的质量风险和铸件成本。
3、通过 终检验，可以深圳锌合金压铸厂家向用户提供合格的成品锌合金压铸件。它不仅可以减少用户的索赔、换货等损失，而且还可以用户的信任，从而不断扩大锌合金压铸厂自身的市场份额。
锌合金压铸件问题分析和解决
一、锌合金压铸件表面有花纹，并有金属流痕迹产生原因：
1、通往铸件处流道太浅。
2、压射比压太大，致使金属流速过高，引起金属液的飞溅。
调整方法：1、加深浇口流道。2、减少压射比压。
二、锌合金压铸件表面有细小的凸瘤产生原因：
1、表面粗糙。
2、型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。
调整方法：1、抛光型腔。2、 换型腔或修补。
三、铸件表面有推杆印痕，表面不光洁，粗糙产生原因：
1、推件杆（顶杆）太长；
2、型腔表面粗糙，或有杂物。
调整方法：1、调整推件杆长度。2、抛光型腔， 杂物及油污。
四、锌合金压铸件表面有裂纹或局部变形产生原因：
1、顶料杆分布不均或数量不够，受力不均：
2、推料杆固定板在工作时偏斜，致使一面受力大，一面受力小，使产品变形及产生裂纹。
3、铸件壁太薄，收缩后变形。
调整方法：1、增加顶料杆数量，调整其分布位置，使铸件顶出受力均衡。2、调整及重新安装推杆固定板。
五、锌合金压铸件表面有气孔产生原因：
1、润滑剂太多。
2、排气孔被堵死，气孔排不出来。
调整方法：1、合理使用润滑剂。2、增设及排气孔，使其排气通畅。
六、铸件表面有缩孔产生原因：压铸件工艺性不合理，壁厚薄变化太大。金属液温度太高。
调整方法：1、在壁厚的地方，增加工艺孔，使之薄厚均匀。2、降低金属液温度。
