400-600-3197
  • 压铸电机壳体压铸电机壳体压铸电机壳体由于传统的压铸电机壳体加工过程中,机壳与端盖的同...
  • 螺旋桨压铸件螺旋桨压铸件​螺旋桨:由桨毂和若干径向地固定于毂上的桨叶所组成的推进器,...
  • 水泵压铸件水泵压铸件水泵压铸件的使用量随着社会经济的发展而不断的攀升,而水泵压铸...
  • 电机壳体产品电机壳体产品影响电机壳体产品品质的因素众多,   是铸件的预设工艺性...
  • 散热器加工散热器加工​压铸铝散热器根据其对水质的适应程度,按水道的材料分为整体式...
  • 当前位置:返回首页 > 公司动态 > 公司动态 >

    压铸件冷铁上的应用及工艺过程原理

    发布日期:2017-10-08 发布者:润恒压铸

    目前在我国金属行业的生产和销售的市场都是非常大的,钢材和压铸件行业的发展前景非常的不错,如今我国国内的制造业已经进入百花齐放的阶段,随着   的发展,工业链的不断。压铸件行业发展潜力是巨大的。

    压铸件主要是应用在电子,机车,家电,和通信行业,压铸件以   ,,价格便宜被广泛的应用。一些的,的压铸件也也被应用在飞机,导弹上还有船舶上。   为主要的就是应用在机械的配件上,由此可见压铸件在生活上的应用是非常的广泛。也是我们日常生活中的的一部分。

    压铸件铸造轻合金由于具有密度小、比、等一系列优良特性,将   广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。特别是在汽车工业中,为降低油耗提   源利用率,用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势。其中着重解决   、   、操作简便的精炼技术,变质技术,晶粒细化技术及炉前检测技术。为进一步提高材料性能、   大限度发挥材料的潜能,可   铝合金材料,特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求。

    压铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,压铸件的和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等压铸件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。

    1、压铸件的铸造原理和工艺过程

    压力铸造是将液态或半液态金属,在高压作用下,以高的速度填充压铸模型腔,并在压力下凝固而获得铸件的一种方法。

    压铸时常用压力是从几兆帕(即几十到几百个大气压),填充初始速度在0.5~70m/s范围内。因此,高压和高速是压铸法与其他铸造法的根本区别,也是重要特征。压铸过程循环,其压力铸造工程。填充过程原理。

    2、铸造特点

    生产,主要是靠压铸机,可实现机械化或自动化,能压铸出从简单到相当复杂的各种铸件。与其他铸造方法相比。

    产品质量好

    尺寸,表面粗糙度细,与其他铸造方法比较见。

    力学性能好,以铝合金为例。

    互换性好

    轮廓清晰、压铸薄壁、复杂零件以及花纹、图案、文字等,能获得很高的清晰度。

    经济效果好

    经济指标优良,压力铸造与其他铸方法比较见。

    3、应用范围

    压力铸造是所有铸造方法中生产速度   快的一种方法,应用很广,发展很快。现代工业的各个部门如汽车、拖拉机、电气仪表、电讯器材、器械、日用五金以及航空航天工业等,都广泛应用。