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    合金铸铝件热处理操作时应注意哪些事项

    发布日期:2023-04-12 发布者:润恒压铸厂

    合金铸铝件跟其他工件一样也能够进行镜面处理,这么做的目的通常有两个,一个是基材本身达到镜面效果;还有一个则是铸铝件表面氧化膜达到高度清透明。关注到的是合金铸铝件表面氧化膜达到高度清透明的方法。

    在各种氧化膜中,硫酸氧化膜是影响铸铝件氧化膜高度清透明的重要因素,包括了硫酸氧化膜的氧化膜厚度、氧化膜孔隙率、氧化膜度、封孔质量等,都会影响其镜面效果。

    如果氧化膜中含有过多的硅、锰、铁、铜、铬等杂质离子,铂铑热电偶氧化膜的度就低,透明度就会下降,铸铝件的镜面处理效果也会大打折扣。这是因为氧化膜虽然是透光的,但也会有一些光散射损失,氧化膜厚度增加时透明度也会下降。

    铸铝件氧化膜中的杂质主要来源于铝件本身,次要来源是氧化槽液。因此,适当降低铝件中合金元素的含量,尽量降低铝件的杂质含量,甚至选用高铝都能提升氧化膜度。同时还要降低槽液中的杂离子,保持槽液新鲜也能提升氧化膜度。

    因此,要得以氧化镜面效果不错的铸铝件,要氧化膜的透明度,并且从控制氧化膜厚度、降低氧化膜孔隙率、提升氧化膜度、封孔适度这四个方面入手,才能看到铸铝件镜面效果的变化。

    合金铸铝件热处理操作时应该注意哪些?

    1、铸铝件热处理用炉的准备:检查热处理炉及辅助设备,如供电系统、空气循环用风扇,自控仪表及热电偶插放位置是否正常、合格。

    2、装炉:装炉前应将铸铝件清理干净,表面的油污和脏物。铸铝件应按合牌号、外廓尺寸、铸件壁厚及热处理规范进行分类。

    3、加热及保温:铸铝件加温应当缓慢,对于复杂铸件,在较低温度下装炉,并使用加热到淬火温度的时间为2小时左右,在到达规定温度以后进行保温

    4、出炉冷却:在热处理保温完成后,用吊车或其他装置将铸铝件出炉,淬入所规定的冷却介质中冷却。

    5、铸件变形的校正:根据铸铝件的特点和变形的具体情况,选择相应的矫正方法,矫正时用力不宜过猛,要缓慢均匀。

    6、时效操作:需要进行人工时效的铸件,应在淬火后尽快进行时效。

    7、重复热处理:当热处理的铸铝件力学性能不符合要求时,可进行重复处理。重复处理的保温时间可酌情缩短。重复热处理的次数不可以超过三次。

    8、技术和其他:进行热处理操作时,操作者不可以离开现场,切实注意观察温度和设备运转情况,穿好防护用品,作好原始记录。

    合金铸铝件的操作要点:

    1、铸铝件介绍,对于小零件,可进行滚光处理(不需磨抛)。适合磨、抛的零件,操作时用力要均匀,除去锌铸件表面的厚度不应超过其致密层的厚度,因为下面则为多孔、疏松结构。若磨光用力过度会破坏基体表面的致密层,结果使抛光膏和槽液进入已裸露的孔隙、裂纹中,影响镀层质量。

    2、抛光时,应先用黄抛光膏粗抛,然后用白抛光膏精抛。使用抛光膏应少量、勤用为原则,用量多时,抛光膏会粘在工件的凹槽、内孔处,给去污带来困难,但也不能太少,否则,会使表面局部过热而出现小麻点,使镀层产生起泡、脱皮等疵病。

    3、铸铝件阐述,零件经过上述磨、抛光后,应尽快用汽油刷洗去掉抛光膏残留物,以免抛光膏固化,影响化学除油质量。

    4、铸铝件讲述,应使用洗衣粉(B型),颗粒小、密度大、泡沫少,放入水中溶解快,手接触溶液无烧手感,溶液清而滑爽,去污。要特别注意:加酶洗衣粉的水温不能超过60℃,否则,酶将会失去活性,影响除油效果。此外,对于体积大的锌铸铝件,可以用毛刷或抹布粘上洗衣粉手工擦拭除油。