压铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床压铸件的和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等压铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
压铸件的成本低、工艺性好、重熔 节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展不衰。如研究冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备；广泛采用的铁液脱硫、过滤技术；薄壁的铸铁件制造技术；铸铁复合材料制造技术；铸铁件表面或局部技术；等温洋火球墨铸铁成套技术；采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等。
压铸件的应用范围很广，涉及到相当多的产品和工业门类。而在所有这些应用中，若以数量之大、品种之多、要求之严，品质之高以及金属材料用量之大等多方面综合而论，则应 推汽车工业。
1，压铸件材料的 的选择；
2，需要的模具壁厚和模具的大小；
3，注意粗加工应力回火；
4，正确使用热处理，淬火速度够快；
5， 打磨去除EDM骚扰质量层；
6，没有高度抛光的表面
7，尽量减少铝含量的使用，加快注射速度；
8，以适当的冷却模具，冷却水的温度 保持在40至50℃；
压铸件的特点：
1，铸造重要的。
2，铸造性能，零件可以压铸形状复杂，薄壁铸件，表面光滑。
3，表面处理：电镀，喷涂，喷漆。
4，熔化与压铸无铁的吸收，不腐蚀压型，不粘模。
5，有很好的机械性能和。
6，熔点低，在385℃的温度下熔融，成型容易铸造。
要注意在使用的过程中，压铸件及问题：
性差。当杂质元素铅，镉合金成分，锡超过标准，导致铸件老化变形，表现为体积膨胀，力学性能特别是塑性明显下降，长时间甚至破裂。
铅，锡，锌合金中的溶解度，镉是非常小的，所以在晶界的焦点和致富的阴极，铝的固溶体作为阳极，水蒸气（电解质）存在的条件下，晶间腐蚀电化学。压铸件晶间腐蚀和老化。
