铸铝件铸铝过程中频炉在铝铸件生产中的常见故障如何解决?
经过整改后的铸造企业，大多数在铸造过中使用的是电炉，小编家也不例外，使用感应电频炉生产铝铸件。
1.中频炉使用一段时间后，停机不好启动
故障分析及处理：这种故障多数是感应器匝间有问题。(铝铸件)
a.对刚打结好的熔炼炉，由于打结料在烘炉时会产生大量的水分，故使感应器匝间聚集了大量的水珠，造成匝间绝缘J低，此时烘炉电压不应很高，待烘干后再T高电压。
b.有的感应器线圈没有浸绝缘漆**直接用打结料打结，这种炉子要注意烘炉时的水分多少。
c.有的打结的透热炉在使用一段时间后，打结料会出现微小的缝隙，此时如果感应器绝缘没有处理好，**会有少量的氧化皮进入感应圈的匝间，造成匝间短路，易产生过流现象。感应器线圈用云母带缠绕再浸漆、烘干，打结。
2.电抗器声音大、沉闷，升压不稳定，颤抖
故障分析及处理：这种故障多数是电抗器有问题。
a.电抗器的电感量比正常的大，出现磁路饱和，起不到续流滤波作用，也不能隔开交流和直流端的电流，电抗器线圈匝数比正常的多。
b.电抗器气隙板比正常的要薄，电感量变大，此时要加厚气隙板。
c.电抗器的线圈匝间有渗水、匝间绝缘J低出现打火放电现象。
3.直流电压升到500v以上后，电压反而下降
故障分析及处理：这是整流移相电路的问题
a.控制板上的零线未接。控制板上的同步信号电路有的需要零线，如果缺少，**会出现移相偏差，导通角α超过0°，出现上述现象。
b.用户没有将零线接入柜体或零线虚接。
c.整流电路的w4电位器(调节150°)有问题，当调节过量时，导通角α超过0°。有时控制板上前端给定电路有问题时，也会出现导通角α超过
