400-600-3197
  •    汽车水泵压铸件   汽车水泵压铸件在   汽车水泵压铸件铸造中,一般作用于原料上的压力在2...
  •    机械配件   机械配件   机械配件作为轴类件,如柴油机的曲轴、连杆,要求强度...
  • 散热器配件散热器配件散热器配件采用精工制造,外观时尚、典雅的形体艺术画,使您的居...
  •    仪表配件   仪表配件   仪表配件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的...
  • 散热器加工散热器加工​压铸铝散热器根据其对水质的适应程度,按水道的材料分为整体式...
  • 当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 常见问题 >

    锌合金压铸件特点和起泡原因分析

    发布日期:2017-11-16 发布者:润恒压铸

    在现有的铸造方法中,用压力铸造方法生产出的铸件,具有精度高、表面光洁、机械性能好、生产率高等一些特点。但能否发挥出这些特点,则   先取决于压铸件结构设计得是否合理。

    结构工艺性差的压铸件不但给压铸模制造、压铸工艺带来种种困难,而且也难以保证质量,使压铸法的技术经济效果难以显示出来。在经济上、技术上往往都得不到预期的效果,反而误认为压铸法并不具备应有的优点。

    锌合金压铸件的生产工艺

    1、压铸合金种类受到的限制因素:压铸模具受到使用温度的限制,由于部分合金的熔点太高,致使其配套压铸模具寿命过低,使成本居高不下,难以应用于实际生产之中。目前,用来进行压铸生产的合金主要是锌合金、铝合金、镁合金及铜合金等有色金属。

    2、锌合金压铸件表面常有气孔存在:高温时气孔内的气体膨胀会使压铸件的表面鼓泡,严重影响了压铸件外观,降低了其整体的锌合金压铸件质量。所以,压铸件一般不能进行热处理和焊接,也不宜在高温下工作。

    3、压铸件尺寸的限制:压铸模具的尺寸受到压铸机锁模力及其装模尺寸的限制,所以压铸工艺只适用于中小型铸件的生产,而不能应用于大型铸件。同样,对于内凹复杂的压铸件,由于压铸模具及原理的限制因素,其压铸生产也较为困难。

    锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面,如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等,因此对铸件表面质量要求较高,同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件   常见的缺陷是表面起泡。

    缺陷表征:压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。产生原因:

    1、孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。

    1)气孔产生原因:a金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。b涂料挥发出来的气体侵入。c合金液含气量过高,凝固时析出。

    当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,   终留在铸件中形成的气孔。

    2)缩孔产生原因:a金属液凝固过程中,由于体积缩小或   后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。b厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。

    2、晶间腐蚀引起:

    锌合金成分中有害杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀,金属基体因晶间腐蚀而破碎,而电镀加速了这一祸害,受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起,造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。

    3、裂纹引起:水纹、冷隔纹、热裂纹。

    水纹、冷隔纹:金属液在充型过程中,入的金属液接触型壁过早凝固,后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体,在铸件表面对接处形成叠纹,出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层;而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。

    热裂纹:①当铸件厚薄不均,凝固过程产生应力;②过早顶出,金属强度不够;③顶出时受力不均;④过高的模温使晶粒粗大;⑤有害杂质存在。

    以上因素都有可能产生裂纹。

    当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹,电镀时溶液会渗入到裂纹中,在烘烤时转化为蒸气,气压顶起电镀层形成起泡。

    锌合金压铸件特点:

    1、相对比重大。

    2、铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。

    3、可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

    4、熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。

    5、有很好的常温机械性能和。

    6、熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。

    使用过程中须注意的问题:

    1、抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至破裂。

    铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

    2、时效作用

    锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成,它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快,因此到室温时,固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过   时间之后,这种过饱和现象会逐渐解除,而使铸件地形状和尺寸略起变化。

    3、锌合金压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。