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    压铸件技术应用特点及使用过程中须注意的问题

    发布日期:2017-09-27 发布者:润恒压铸

    压铸件技术广泛应用在注塑工艺上,它的主要的优点就是在注重提高铸件质量。了解压铸件的都知道,在铸件中流道和余料是铸件的一部分,在铸件里面没有什么利用的价值,但是这些还是被计入了铸件是成本上。同时型合金还有可回收性,一般的在会把这些余料返回原来的供货商,以换取新的材料。在供货商没有进行良好的处理,那么会导致空气的污染,会带来环境危害。压铸件的回收方式还有很多种,而且压铸件是以锌为主要的元素组成的合金,还有其他的一些合金元素,像铝、铜等。压铸件的制造工艺通常也分为两种,一种为铸造锌合金,一种为变形锌合金。每种方式对锌合金铸造来说都有不同的特点所在。

    压铸件的主要特点有,锌合金的熔点较低,温度到达四百度时锌合金就产生融化过程,这在压铸件中来说比较好成型。锌合金在融化和压铸的过程中不吸铁,而且锌合金铸造性能好,在压铸过程中可以把很多形状复杂的精密件,压铸完成后铸件的表面显得十分光滑。同时,锌合金的比重相对较大。

    近年来,我国压铸件技术发展,带来的经济利益与市场效益不容小觑,据专家介绍,压铸件技术主要有以下特点:

    1、相对比重大。

    2、铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。

    3、可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

    4、熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。

    5、有很好的常温机械性能和。

    6、熔点低,容易压铸成型。

    压铸件使用过程中须注意的问题:

    1、抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至破裂。

    铅、锡、镉在压铸件中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

    2、时效作用。压铸件的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成,它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快,因此到室温时,固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过   时间之后,这种过饱和现象会逐渐解除,而使铸件的形状和尺寸略起变化。

    3、压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。压铸件在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

    4、压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业   要面对的后处理加工工序。目前主要是根据产品性质运用手工打磨,氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决。