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    铝铸件

    发布日期:2022-04-17 发布者:润恒压铸厂

    1、精炼除气质量不良产生的气孔

      当铝铸件铝合金凝固时,便有大量的氢析出以气泡的形态存在于铝铸件中。

      减少铝液中的含气量,防止大量的气体在铝合金凝固时析出而产生气孔,这是铝合金熔炼过程中精炼除气的目的。如果在铝液中本来减少了气体的含量,那么凝固时析出气体量会减少,因而产生的气泡也减少。

      因此,铝合金的精炼是非常重要的工艺手段,精炼质量好,气孔必然少,精炼质量差,气孔必然多。

      2、排气不良产生的气孔

      在铝合金压铸中,铝铸件因模具的排气通道不畅,模具排气设计结构不良,压铸时型腔内的气体无法顺畅排出,造成在产品某些固定部位存在气孔。

      3、压铸参数不当

      在压铸生产中压铸参数选择不当,铝液压铸充型速度过快,使型腔中气体不能及时平稳的挤出型腔,而被铝液的液流卷入铝液中,因铝合金表面冷却,被包在凝固的铝合金外壳中,无法排出形成了较大的气孔。

      4、缩气孔

      铝合金同其它材料一样,铝铸件在凝固时产生收缩,铝合金的浇铸温度愈高,这种收缩愈大,单一的因体积收缩产生的气孔是存在于合金凝固部位,呈不规则形状,严重时呈网状。往往在产品中,它与凝固时因氢气析出的气孔同时存在,在氢析出气孔或卷气孔的周围存在缩气孔,在气泡周围有伸向外部的丝状或网状气孔。

      5、壁厚差过大

      铝铸件壁厚中心是铝液凝固的地方,也是易产生气孔的部位,这种壁厚处的气孔是析出气孔和收缩气孔的混合体,不是一般措施所能防止的。


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