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    铝压铸件

    发布日期:2022-01-02 发布者:润恒压铸厂

    铝压铸件加工时出现留痕的重要原因在于,不同流速的液体金属在充腔时出现的痕迹,或是采取的模具自身温度不足,脱模剂用量太多。要防止流痕的形成,就须各股金属流为同时处理的;调节模具温度,扩大溢流槽;调节填充速度完善,修改液体金属流速;脱膜剂尽量薄。形成印记的重要原因在于模具与铸件相摩擦与碰撞。为防止印痕的出现,就需要滑块整洁、光滑,部件之间灵活移动,防止铝铸件零件内凹凸现象的出现。推杆要处在对部件形状小的部位,推干顶部范围要大、光滑,如此就可以防止端部损坏。出现擦伤的重要原因在于,脱模斜度不足、型腔表面需光滑。铝压铸件 为防止这种现象的产生,需要在填充工艺时尽量降低填充速度,方便可以及时调节各项参数,延伸留模时间。

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