锌铝合金压铸件的机械抛光主要是一种通过切削或塑性变形材料表面来去除工件表面凸起部分以获得光滑表面的抛光方法。在含有研磨剂的抛光液中，抛光液被紧紧地压在工件的加工表面上，以进行高速旋转运动。使用该技术可以获得0.008m的表面粗糙度，这种方法常用于光学透镜模具。机械抛光是模具抛光的主要方法。
化学抛光是指锌合金压铸材料在化学介质中优先溶解表面的微观凸起部分而不是凹陷部分，从而获得光滑的表面。该方法可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光多个工件，。通过化学抛光获得的表面粗糙度通常为RA10 m
电解抛光锌合金压铸件的基本原理与化学抛光相同，即通过选择性地溶解材料表面的微小突出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它能阴极反应的影响，效果好。
锌合金压铸件超声波抛光是一种利用刀具截面作为超声波振动，通过磨料悬浮液抛光脆性和硬质材料的加工方法。将工件放入磨料悬浮液中，一起放入超声波场中，通过超声波的振荡作用在工件表面研磨抛光磨料。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但加工和安装工具困难。
锌合金压铸件的流体抛光依靠流动的液体和液体携带的磨粒来冲刷工件表面，达到抛光的目的。水力研磨由液压驱动。介质主要由在低压下具有良好流动性的化合物(聚合物状物质)制成，并与磨料混合，磨料可以是碳化硅粉末。
锌合金压铸件的磁力研磨抛光是利用磁力磨料在磁场作用下形成研磨刷来研磨工件。该方法加工，质量好，加工条件易于控制。使用合适的磨料，表面粗糙度可达0.1m。
