五金制造企业，是工业一股的发展力量。因为五金压铸件产品，可以运用于汽车工业、摄像机制造、卫浴等当中，并且持续发挥关键作用。
但很多时候，五金制造企业也会遇到一些行业“痛点”问题，容易对未来的创新发展，造成程度的阻碍。譬如说，压铸件的表面处理工作，包括去除表面氧化皮、油污，进行后期喷涂以及电镀等操作。整个过程“化”要求特别高，稍微一个失误，就会在压铸件表面出现明显瑕疵;而模具结构设计、热处理工艺、模具制造及模具装配则对压铸模寿命有所影响。
简而言之，压铸件的表面处理就是压铸件的表面状态，使制品的表面氧化膜增厚，形成新的表面膜;只有的加工，才能有美观、满意的表面处理效果。
由于铝合金压铸件的温度特性，应特别注意表面处理;有很多方法可用，铝合金压铸件经抛光处理，电镀后可达到亮丽的光泽。
压铸模具的表面处理方法包括：电镀、阳极氧化、喷漆、粉末喷涂、环氧涂层、抛光、喷砂等化学方法和机械方法;主要根据压铸件的性能要求来选择。
目前，在压铸件表面处理程序上，能够提供五金CNC车床加工、抛光、电镀等“一站式服务”，以、态度，切实满足客户实际需求。要想生产出优良的压铸件，除了零件结构合理、设计完善的压铸模和工艺性能优越的压铸机外，还需要性能优良的原料; 压铸件的截面厚度取决于它所承受的应力和合金、材料本身的强度，具有是压铸合金的优点之一。 在选择压铸合金时，应充分考虑其性能、工艺性能、应用场合、生产条件和经济性等多方面因素。
