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    压铸件冷隔缺点现象发生原因

    发布日期:2022-09-15 发布者:润恒压铸厂

    隔缺点现象是指温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙, 呈不规则的线形, 有穿透的和不穿透的两种, 在外力的效果下有发展的趋势。 
    金属液浇注温度过低或模具温度过低。合金成分不符合规范, 流动性差。金属液分股填充, 熔合不良。浇口不合理, 流程太长。填充速度低或排气不良。压射比压偏低。脱模剂用量过多。
    分析判断与处理对策:
    1、产品发黑, 伴有流痕, 恰当提高烧注温度和模具温度。
    改动合金成分, 提高流动性。烫模件看铝液流向, 金属液磕碰发生冷隔出现一般为涡旋状, 伴有流痕, 改进浇注系统, 改进内浇口的填充方向, 别的可在铸件边际设集渣包以改进填充条件。伴有远端填压不实,  改浇口位置和截面积, 改进排溢条件,加大溢流量。
    2、产品发暗, 经常伴有外表气泡, 提高压射速度。铸件整体压不实, 提高比压(尽量不采用)。