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    铝压铸件定义及特点介绍

    发布日期:2022-09-01 发布者:润恒压铸厂

     铝压铸件定义:
      铝压铸件在不同的地方有不同的叫法,如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造,因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了电力、金属材料、还节约了劳动成本;而铝及铝合金具有优良的导热性,较小的比重和高可加工性;从而铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、   仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
      铝压铸件的特点:
      一、铝压铸件的设计与塑胶件的设计比较相似,塑胶件的一些设计常规也适用于压铸件。
      二、对于铝合金,模具所受温度和压力比塑胶的大很多,对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料,一旦有焊接,模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多,模具寿命较好。
      三、不能有凹的尖角,避免模具崩角。
      四、压铸件的精度虽然比较高,但比塑胶差,而且拔模力比塑胶大,通常结构不能太复杂,   时应将复杂的零件分解成两件或多件。
      五、铝合金的螺孔通常模具只做锥坑,采用后加工。对于要求严的配合部位通常留0.3mm的后加工量。6、铝合金压铸易产生气孔,在外观上需加以考虑。铝合金压铸件(含硅)表面做阳极氧化很难的,一般时间稍长回出现黑色。铝合金压铸件不能做阳极氧化,可用喷油或喷塑。常用的合金铝6061、7075,铸铝A356着色效果都不错的。
      压铸件和阳极氧化之间没有必然的联系。铸铝的种类很多,不   要选硅铝合金。即使选用硅铝合金,阳极氧化也并非不可行。一般来说,合金铝中多多少少都含硅元素,比如6061含硅0.4~0.8%,7075含硅0.4%,这样的含硅量对合金阳极化影响是很小的。但当合金中硅含量很大(>7%)时,对合金的阳极氧化就会有影响。主要体现在氧化耗时较长,膜层显得灰暗等,这些问题通过工艺可以解决,这就需要表面处理厂家有   的技术能力。所以,铸铝≠硅铝合金≠不能阳极氧化。另外再说说着色的问题。铝合金的阳极氧化和着色是两个不同的工序,这与钢铁的发蓝不同。钢铁发蓝是氧化膜本身呈蓝色,而着色是在阳极氧化后立即进行,氧化膜本身是无色透明的。铝合金用硫酸阳极化的氧化膜   适宜染色,现在比较多的使用染料着色,着色后再对氧化膜进行封闭处理。另外也有用重金属盐电解着色的,但要按楼主的要求染成红色比较困难!钢铁零件在含有磷酸溶液中进行化学处理,使钢铁表面生成一层难溶于水的保护膜的过程,叫做磷化处理。
      铝压铸件产能逐步扩大的原因是什么?
      铝压铸件应用广泛,特别是在汽车工业之中,铝压铸件的需求量是非常可观的,纵观我国的铝压铸件的发展,近年来,我国的铝压铸件产能正在不断的扩大。据了解,近年来,我国铝压铸件产量逐年攀升,发展。原因有以下几点:
         先,在汽车轻量化趋势的带动下,铝压铸件市场出现了巨大需求,并且随着近年来汽车行业内部的优化升级,逐步用铝铸件代替灰铁铸件,从而不断刺激对铝合金压铸件需求量的不断增长。其次,由于压铸业的发展,各个行业对于铝合金压铸件的需求量不断增加。再次,在经济一体化趋势的带动下,压铸生产重心逐步向中国转移,加之我国   的劳动力与铝资源优势[-0.],国内压铸行业呈现高速发展的趋势。也就是说我国的铝合金压铸件行业产能不断扩大是市场催生的,它与我国整个铸件行业的产能扩大导致产能过剩有着根本的区别。