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    锌合金的熔炼为降低低锌渣产生的对策

    发布日期:2022-07-21 发布者:润恒压铸厂

    锌合金压铸的熔炼是锌合金压铸工艺里的重要环节。它根据熔融合金从固体变为液体,这是一个复杂的化学和物理过程。合金表层容易氧化产生浮渣,浮渣关键由铁、锌、铝化合物构成,但含有90%以上的锌合金。其中,锌渣生成的反应速率会随着温度的上升而加速。为降低低锌渣的产生,应采用下列对策。

    1.严格控制熔融温度,由于温度越高,锌渣就越多。
    2.要尽量避免锌锅里的合金液被频繁拌和,由于任何一种拌和方法都会造成多的总液和空气中的氧分子融合,从而产生多的锌渣。
    3.刮渣时,用多孔圆盘形的扒渣器,在浮渣下轻轻刮,尽量避免熔融合金搅拌,随后将刮下来的渣撑起,再在锌锅边沿轻轻敲击扒渣器,使熔融金属流回到锌锅内。
    4.渣不要太频繁。由于当熔融的合金曝露在空气中时,会氧化产生浮渣。假如不经常刮渣,炉表面会残余一层薄薄的浮渣,有利于锅内液体不被进一步氧化。那也是东莞锌合金压铸要特别注意的一点。
    5.电镀废料中含有的铬、铜、镍等金属不溶于锌。他们残余在锌合金中,会以硬颗粒的方式存在,给抛光和加工带来艰难。因此要避免直接放进铸造件的锌锅,而是重熔重炼。
    根据以上描述,我们拥有一些了解。开展大朗锌合金压铸时,一定要注意不要过于频繁的拌和熔融合金和刮渣,也不要在压铸情况下使水口材料表面氧化,带去大量的锌合金成份。