锌合金压铸的熔炼是锌合金压铸工艺里的重要环节。它根据熔融合金从固体变为液体，这是一个复杂的化学和物理过程。合金表层容易氧化产生浮渣，浮渣关键由铁、锌、铝化合物构成，但含有90%以上的锌合金。其中，锌渣生成的反应速率会随着温度的上升而加速。为降低低锌渣的产生，应采用下列对策。
1.严格控制熔融温度，由于温度越高，锌渣就越多。
2.要尽量避免锌锅里的合金液被频繁拌和，由于任何一种拌和方法都会造成多的总液和空气中的氧分子融合，从而产生多的锌渣。
3.刮渣时，用多孔圆盘形的扒渣器，在浮渣下轻轻刮，尽量避免熔融合金搅拌，随后将刮下来的渣撑起，再在锌锅边沿轻轻敲击扒渣器，使熔融金属流回到锌锅内。
4.渣不要太频繁。由于当熔融的合金曝露在空气中时，会氧化产生浮渣。假如不经常刮渣，炉表面会残余一层薄薄的浮渣，有利于锅内液体不被进一步氧化。那也是东莞锌合金压铸要特别注意的一点。
5.电镀废料中含有的铬、铜、镍等金属不溶于锌。他们残余在锌合金中，会以硬颗粒的方式存在，给抛光和加工带来艰难。因此要避免直接放进铸造件的锌锅，而是重熔重炼。
根据以上描述，我们拥有一些了解。开展大朗锌合金压铸时，要注意不要过于频繁的拌和熔融合金和刮渣，也不要在压铸情况下使水口材料表面氧化，带去大量的锌合金成份。
