压铸厂压铸模具是有着相应的寿命，但是这寿命是和很多因素有关系，那么原因分析？
1、模具
在模具中尽量避免尖角，孔、槽位置应布置。
2、模具钢的选用
模具钢的选用，完成使用热处理碳化物偏析，细化碳化物，均匀组织。
3、冷却和润滑
模具的冷却与润滑为减轻模具的热负荷，避免模具温度过高，通常在模具工作的间歇对其进行强制性冷却，由此造成模具周期性的激热、激冷作用将会产生热疲劳裂纹。因此，模具使用结束后应缓慢冷却，否则将会出现热应力，从而引起模具的开裂失效。
4、压铸和维护
模具在压铸前应充分预热。预热温度过高，模具在使用过程中温度偏高，强度下降，易产生塑性变形，造成模具表面塌陷；预热温度过低，模具开始使用时，瞬间表面温度变化大，热应力大，易萌生裂纹。
