压铸机、压铸模具和合金材料被称为压铸技术的三大要素，压铸技术是将它们结合起来进行加工的过程。压铸过程的型腔充填是一个将压力、速度、温度和时间等所需因素统一起来的过程。它是在高速下完成的，所以生产的产品，铸件强度和精度好，表面光滑，减少了材料浪费。与传统的铸造方法相比，它节省了时间和人力成本。
铝合金压铸件在压铸过程中，任何一个因素控制不好都会影响铸件的质量。所以，铸件的结构设计，模具的选择，设备的性能，熔炼元素的控制能力都要检查好。压铸过程能够顺利达到预期的压铸效果。
铝合金压铸是一种工作压力锻造。这是一台工作压力铸造机，是一台带铸造磨料的铝压铸机。将加热的铝或铝合金型材以液体形式倒入铝压铸机的进料口。在铝压铸机上进行铝压铸后，铸造出有限磨料规格的铝样品和零件或铝合金型材零件，统称为铝合金压铸件，俗称铝合金压铸。
由于金属铝及铝合金型材具有良好的流动性和延展性，锻件的生产加工都是在铝压铸机上进行的。铝合金压铸机可以生产各种复杂的外观，精度和精。降低了铝或铝合金型材的铸造加工制造能力和锻造能力，不仅节约了电工用金属复合材料，还节约了人工成本。铝及铝合金型材传热性能好，比重低，加工性能好。此外，铝合金压铸件还广泛应用于汽车工业、燃气轮机制造、摩托车制造、发动机制造、汽油泵制造、传动机械及设备制造、仪器仪表制造、园林绿化清洗、建筑工程等。装修和其他制造业。