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    铝合金压铸件的表面处理方法

    发布日期:2022-07-14 发布者:润恒压铸厂

      铝合金压铸件在现代生活中,我们的身边经常会接触到,铝合金压铸件的使用范围非常广泛,给我们的生活带来了的便利,一般铝合金型材压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些、、的铝合金型材产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中,一般铝合金压铸件的表面处理方法主要有以下五种:

            铝合金压铸件的表面处理方法:

      1、铝材磷化

      通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和 Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,成膜的特点,是铝材磷化的剂:氟化物可成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以磷化膜外观;Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2+浓度增加,铝合金型材膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。

      2、铝的碱性电解抛光工艺

      进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能抛光效果的添加剂。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。

      3、铝及铝合金型材环保型化学抛光添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现: 用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉

      确定以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光,该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。的关键是在基液中添加一些具有作用的化合物来替代硝酸。为此需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,尤其要研究硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是点腐蚀,提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验,认为在磷酸一硫酸中添加的物质应能够点腐蚀、减缓腐蚀,同时具有较好的整平和光亮效果

      4、铝及其合金的电化学表面处理

      铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构,初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合体系中,控制成膜剂浓度为2.5~3.0g/l,络合成膜剂浓度为1.5~3.0g/l,Na_2WO_4浓度为0.5~0.8g/l,峰值电流密度为6~12A /dm~2,弱搅拌,可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5~10μm,显微硬度为300~540HV,耐蚀性优异。该中性体系对铝合金型材有较好的适应性,防锈铝、锻铝等多种系列铝合金型材上都能较好地成膜。

      5、YL112铝合金型材表面处理工艺技术

      YL112铝合金型材广泛应用于汽车、摩托车的结构件。该材料在应用前需要进行表面处理,以提高其性能,并形成一层容易与涂层结合的表面层,以利于随后的表面。

      以上就是铝合金压铸件的表面处理方法,其实处理铝合金压铸件的表面,主要目的为了使用并提高铝合金铸件使用质量。