铝合金压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝合金压铸件。 铝合金压铸件铸造工艺有四把火:退火、正火、淬火、回火。在压铸过程中,淬火与回火的关系非常密切,两者缺一不可。 铝合金压铸件铸造工艺流程是将金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能显著的提高,另外,该工艺生产朱来的毛坯,外表面光洁度高,冷挤压工艺或机加工出来的表面一样,有金属光泽。