铝铸件是指是采用铸造的加工方式而的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝铸件。
铝铸件的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械中，铝铸件的应用。铝有的表面光泽，在大气及淡水中具有的性，故在民用器皿中，具有的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有 的用途。纯铝及铝合金有的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来。
铝铸件具有一些其他铸件无法比拟的，如美观、质量轻、等，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝铸件在汽车工业中了的应用。
1.改进铸件结构，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡；
2.控制铸型冷却出型时间；
3.铸件变形时采用热校正法；
4.正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。
5.采取增大砂型（芯）退让性的措施；
6.铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统；
7.适当降低浇注温度；
铝铸件的凝固方式：
1、逐层凝固
纯铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区，故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线(凝固前沿)清楚分开。随着温度的下降，固体层不断加厚，液体层不断减少，直达铝铸件中心，这种凝固方式为逐层凝固。
2、糊状凝固
如果铝合金的结晶温度范围很宽，且铝铸件的温度分布较为平坦，则在凝固的某段时间内，铸件表面并不存在固体层，而液、固并存的凝固区贯穿整个断面，类似于水泥凝固，糊状而后固化，称为糊状凝固。
3、中间凝固
大多数凝固介于逐层与糊状凝固之间，称为中间凝固。一般来说，铝铸件质量与其凝固方式密切相关金的充型，便于防止缩孔和缩松；糊状凝固时是 获得紧实的铝铸件的凝固方式。
