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    铝铸件的优势及凝固方式介绍

    发布日期:2016-08-01 发布者:润恒压铸

    铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝铸件。

    铝铸件的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝铸件,可以减轻结构的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铝铸件得到广泛的应用。铝有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性,因而铝铸件在化学工业中也有   的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能,放在化工生产中使用的热交换装置,以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件,如内燃机的汽缸盖和活塞等,也适于用铝合金来制造。

    铝铸件具有一些其他铸件无法比拟的优势,如美观、质量轻、等优势,使它广受用户的青睐,特别是在汽车轻量化以来,铸造铝铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。

    1.改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡;

    2.控制铸型冷却出型时间;

    3.铸件变形时采用热校正法;

    4.正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度。

    5.采取增大砂型(芯)退让性的措施;

    6.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计;

    7.适当降低浇注温度;

    铝铸件的凝固方式:

    1、逐层凝固

    纯铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区,故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线(凝固前沿)清楚分开。随着温度的下降,固体层不断加厚,液体层不断减少,直达铝铸件中心,这种凝固方式为逐层凝固。

    2、糊状凝固

    如果铝合金的结晶温度范围很宽,且铝铸件的温度分布较为平坦,则在凝固的某段时间内,铸件表面并不存在固体层,而液、固并存的凝固区贯穿整个断面,类似于水泥凝固,糊状而后固化,称为糊状凝固。

    3、中间凝固

    大多数凝固介于逐层与糊状凝固之间,称为中间凝固。一般来说,铝铸件质量与其凝固方式密切相关金的充型能力强,便于防止缩孔和缩松;糊状凝固时是   获得紧实的铝铸件的凝固方式。