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    压铸件发生变形的原因与解决

    发布日期:2016-06-01 发布者:润恒压铸

    压铸件的整体或局部几何形状和设计与生产出来的成品不匹配,就称为变形。

    发生变形的原因有几个:

    1.压铸件结构设计不,,不均匀收缩引起的

    2.压铸模具温度高,本身模具的硬度不够,冷却时间不足

    3.模具设置位置不合理、偏转

    4.压铸制件有粘模

    5.腔的不同部分之间的温差很大,冷却实施不均匀

    解决方案:

    1.制件结构,使模具的内壁厚度增加

    2.增加冷却时间,降低模具温度

    3.模具的位置调整,顶出确保平衡

    4.   粘模

    5.锌合金压铸件模具温度的控制合理,保证腔的总体温度几乎平衡