压铸件的整体或局部几何形状和设计与生产出来的成品不匹配，就称为变形。
发生变形的原因有几个：
1.压铸件结构设计不，，不均匀收缩引起的
2.压铸模具温度高，本身模具的硬度不够，冷却时间不足
3.模具设置位置不合理、偏转
4.压铸制件有粘模
5.腔的不同部分之间的温差很大，冷却实施不均匀
解决方案：
1.制件结构，使模具的内壁厚度增加
2.增加冷却时间，降低模具温度
3.模具的位置调整，顶出平衡
4. 粘模
5.锌合金压铸件模具温度的控制合理，腔的总体温度几乎平衡
