目前铝合金是应用多的合金。关于铝合金压铸件电镀性能，由于铝化学性质活泼，电化学电位很差，对氧有高度亲和力、易氧化；铝上电镀存在许多困难，铝是两性金属，在酸碱中均不稳定，化学反应复杂；镀层有内应力，因而铝上电镀（或化学镀）能否成功，关键是要解决附着力问题。
压铸铝件的型芯本体会的经过其外部加热源进行其加热，这样就会使其型芯砂在相应温度和时间下固化成型的一种工艺，目前在压铸铝件生产中普遍应用的有：壳型法和热芯盒法两种。壳型法是一种较早、发展较快、应用甚广的造型、制芯工艺。但是正常情况下铝合金压铸件直接进行表面氧化就可以提不错性能用于电镀的话，价格会偏高一些，效果差不多。
铝合金压铸件因塑性不错，强度低，适合用于承载大重量的中等结构材料中，铝合金的密度小，硬度大，铝合金是工业中应用普遍的一类有色金属结构材料。工业经济的发展，对铝合金焊接结构件的需求增多，使铝合金的焊接性深入。
影响压铸铝件质量的因素：
1、工艺操作，要制定正确的工艺操作规程，提升工人的技术水平，使工艺规程正确实施。
2、要有正确的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择适当的分型面和造型、造芯方法，正确设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以获得优良铸件。
3、压铸铝件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还需要从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的正确性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
4、铸造用原材料的质量。金属炉料、不怕火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。
采用铸造的加工方式有的铝或铝合金的设备器件是压铸铝件。一般是采用砂型模或金属模将液态的铝或铝合金浇入模腔，因此有各种形状和尺寸的率零件或铝合金零件通常称为压铸铝件。压铸铝件具有一些其他铸件无法比拟的优点，如美观、质量轻、等优点，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中有了普遍的应用。
压铸铝件的主要特点如下：
1、压铸铝件具有很好的，这是很多铸件都没有的性能。
2、由于铝的稳定性是的，而且还能够不怕氧化，这就导致了压铸铝件是不会生锈的，而且也比较。正是因为这样，很多装饰制品都采用压铸铝件，这样就能够保持不会褪色了。
3、由于铝是比较轻的，这样我们使用起来就较加方便了，无论是安装还是维护都没有什么压力了。
4、压铸铝件是很稳定的，经过多次的试验证明，铝制品具有很好的，而且对于风压以及风化等抵抗能力都是很惊人的。因此如果使用压铸铝件的话，我们就较加稳定了。同时压铸铝件的重量比较轻，能够减少对人们的负担，也减少了危险。
5、由于铝的韧性是很好的，因此决定了它的可塑性，能够设计成各种的造型，延展性是特别具有优点的。正是因为这样，压铸铝件能够用来循环使用，较加节省了材料，应用的范围也较加的普遍了。由于铝的这一特性，还决定了它的创意性，是很不错的，能够随意改造。
压铸铝件的铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较不错。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件有普遍的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用途。铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的不怕蚀性，因而压铸铝件在化学工业中也有相应的用途。铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交。
