400-600-3197
  • 电动车压铸配件电动车压铸配件电动车压铸配件的成本低、工艺性好、重熔   节省资源和能...
  • 压铸螺旋桨加工压铸螺旋桨加工压铸螺旋桨加工的综合机械性能主要决定于所选用的材料和热处理质...
  • 铸造机械配件铸造机械配件铸造机械配件的特点是:由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以好...
  • 汽车水泵铸件汽车水泵铸件汽车水泵铸件工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素地组合而加以...
  •    电机壳体   电机壳体   电机壳体作为电机的重要组成原件,它不但扮演着钢铁武...
  • 当前位置:返回首页 > 公司动态 > 公司动态 >

    压铸件有缺陷原因的分析过程

    发布日期:2017-11-25 发布者:润恒压铸

    压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

    压铸件缺陷原因分析:

    1.该网状结构突出在压铸件表面,通常出现在铜压铸件表面

    形成原因:模具老化

    措施:突起网状表面说明模具已热疲劳,模具材料选择不当或热处理工艺不适合均会造成模具早起龟裂,模具使用前的预热可以增加模具寿命。

    2.封闭气孔(该气孔存在于压铸产品内部而在压铸件没加工前通常很难发现),开放及半封闭气孔(该类气孔出现在压铸件表面,这些表面气孔通常是由压铸金属内包含高压气体或空气释放造成)

    形成原因:

    (1)金属浇入温度太高

    措施:保持正确的浇注温度。

    (2)活塞速度太快

    措施:降低活塞速度以降低铝液紊流速度,同时也脱气。

    (3)充填率太低

    措施:减少活塞直径。

    (4)注射压力低

    措施:增加注射压力,密封和进料系统。

    (5)料头过薄

    措施:增加料头厚度。

    (6)模具温度太低

    措施:缩短压铸周期,加强冷却。

    (7)溢流槽或排气槽堵塞

    措施:清理溢流槽和排气槽。

    (8)脱模剂用量过大

    措施:减少脱模剂用量以降低气体含量。

    3.形状不规则,表面呈粗糙、暗色的孔洞

    形成原因:

    (1)铸件凝固收缩,压射力不足

    措施:提高压射力。

    (2)逐渐结构不良,壁厚不均匀

    措施:改进结构。

    (3)溢流槽容量不足

    措施:增大溢流槽容量。

    (4)余量饼太浅

    措施:增厚余料饼。

    (5)冲头返回太快

    措施:   的持压时间。