铝压铸件表面的清理方法
压铸模具：一、除去浇口、毛边的方式
1、手工作业：利用木锤、挫刀、尖嘴钳等简易工具敲击除去铸件浇筑系统软件等部分。优势是便捷、简易、便捷，缺陷是创口不齐整，易损害铸件及变形。对进胶口厚的件、繁杂件、大的铸件不适合。
2、机械设备工作：选用切边机、高速冲床和冲压模具、带锯机等工业设备。优势是创口齐整，针对大、中小型铸件好。
3、打磨抛光：依据铸件规定挑选钢沙轮片、尼龙抛光轮、布轮、飞翼轮、碾磨轮等开展打磨抛光解决。
4、全过程自动化技术：选用智能机器人开展铸件，进行除去毛边、打磨抛光、整修等工作中。进而完成清理、的生产制造。
压铸模具：二、抛丸除锈
弹丸轮破在抛丸除锈轮的功效下，碰撞铸件表面，使其消化吸收髙速健身运动弹丸轮破的机械能后造成塑性变形变形，展现残留压地应力，进而提升铸件表面抗压强度，和蚀工作能力，做到和加强的目地。
压铸模具：三、喷砂处理
用清洁的空气压缩，将石英沙流明显喷入铸件表面，利用撞击力和滑动摩擦力，进而除掉铸件的毛边、氧化皮、脏污等残渣。对铸件表面开展，并使表面粗化，提升镀层与基材结合性。
四、碾磨及打磨抛光
选用振动研磨设备、抽滤研磨抛光机等机器设备，利用研磨石、研磨液、水等在髙速振动（旋转）的全过程中，与压铸件摩擦而做到镜面加工、抛光表面的实际效果。
五、校形
当铸件因凝结收拢造成变形、压射变形或裁边时造成变形，需要对发生变化形的铸件开展校形，校形需根据测量仪器设备和工装夹具，用木锤手工制作校准或用四柱液压机校准。
