铝合金压铸产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些、、的铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。
铝及铝合金环保型化学抛光：确定以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。的关键是在基液中添加一些具有作用的化合物来替代硝酸。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，认为在磷酸一硫酸中添加的物质应能够点腐蚀、减缓腐蚀，同时要具有较好的整平和光亮效果。
铝材磷化：通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了剂、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明：硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜的特点，是铝材磷化的剂。，随着Zn2+浓度增加，膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。
铝及其合金的电化学表面处理：铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转 化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。 工艺研究结果表明，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜剂浓度为2.5～3.0g/，该中性体系对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。
铝的碱性电解抛光工艺：进行了碱性抛光溶液体系的研究，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系，并了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能抛光效果的添加剂。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明：采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。
