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    压铸螺旋桨

    发布日期:2022-02-09 发布者:润恒压铸厂

    压住螺旋桨铝铸的特色是金属液在高压、高速下充填型腔,并在高压下成形、凝固,压铸件的不足之处是:因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可防止地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以压铸件不宜热处理,压铸件不宜外表喷塑(但可喷漆)。否则,铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外,铝铸件的机械切削加工余量也应获得小一些,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、削减切削加工量以降低本钱,又可防止穿透外表致密层,显露皮下气孔,造成工件作废

    铝铸件表面通过冷喷涂工艺制成的镀膜,不仅孔隙度很低,而且防氧化、防相变,对多种金属、金属陶瓷或其他材料组合都能达到减少张应力的目的,解决了热喷涂技术存在的弊端。

     压住螺旋桨 在进行冷喷涂的时候,将以超声加速的固体颗粒的动能在撞击到铸件表面时转变为热能,从而完成冶金焊接。由于每种金属都有其特定的、与温度相关的临界颗粒速度,因此当颗粒运动超过这一速度时会焊接在铝铸件表面。

      喷涂对于铝铸件来说也是必经的一个操作环节,它能对铸件起到保护作用,但关键是在于喷涂技术的运用。传统的热喷涂工艺效果其实并没有那么好,换成冷喷器技术之后,铝铸件的性能才有所完善。

      在铝铸件传统的热喷涂工艺中,由于温度较高,无论是镀层还是镀件材料都会被氧化,从而在铝铸件中产生冶金形变和剩余张应力。但自从有了冷喷涂技术之后,这些问题都能克服。


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