铸铝件不仅可以模腔表面的加工质量，还可以防止模具在工作过程中因应力集中而开裂。模具精加工时，应对模腔表面进行抛光和研磨，使模腔表面粗糙度值控制在0.8μm以下。
铸铝预热要求：铸铝在风叶槽电火花穿孔电极制造时，将电极周围的尖棱修圆至d1.5mm~2mm，电加工后模腔内无尖角过渡，避免模尖角开裂失效。铸铝模的正确规范使用，并辅以精心的维修管理，可延长其使用寿命。
为了生产出铸铝件，需要经过许多工序和步骤，每一道工序都要非常注重细节，不出现一点差错，其中铸铝件涂料的涂刷方式也会影响铸铝件表面的质量。
铸铝件涂装前准备金属型腔壁的表面质量对涂料的附着力非常重要，新金属型需要全部清洗、去除油锈，有起模斜度的部分需要用细砂布研磨和什锦锉(数控铣床加工的锥孔微观上呈阶梯状，不是平坦的斜面，而是难以脱模)
铸铝件在使用前需要预热铸铝模具，使用前需要预热到一定的温度。预热可以延长模具的使用寿命。预热多用电器或感应加热。预热温度控制在250℃~300℃，保温0.5小时左右。禁止使用熔融金属(铝水)直接预热模具，因为冷模具直接接触热液态金属，必然会受到热冲击，从而产生热侵蚀，加速热疲劳引起的开裂和剥落。
铝铸模使用后，应及时清理模腔，去除残铝，冷却后进行防锈处理，入库平放，归口管理，以备再利用。铝铸模是电机制造中的重要工具，在电机制造成本中占有很大比例。实践证明，使用新型材料、合理锻造、正确热处理是铝铸模使用寿命的关键环节；同时，掌握模具设计、制造、使用和维护管理等相关环节，可以延长铝铸模的使用寿命，降低电机制造成本。
