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    造成铸铝件氧化夹渣的原因有很多

    发布日期:2023-02-07 发布者:润恒压铸厂

    铸铝件的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铸铝件,可以减轻结构的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铸铝件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性,因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能,放在化工生产中使用的热交换装置,以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件,如内燃机的汽缸盖和活塞等,也适于用铝合金来制造。  

    在铸铝件的上表面,或在铸型不通气的转角部位。铸铝件的断口多呈灰白色或黄色,经透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。

    造成铸铝件氧化夹渣的原因有很多:

    先是炉料不清洁,或者回炉料使用量过多。  

    二是,浇注系统设计不良。  

    三是,浇注液中的熔渣未清除干净。  

    四是,浇注时操作不当,带入夹渣。  

    五是,铸件在精炼变质处理后静置时间不够。  

    防止铝铸件氧化夹渣的方法:  

    1.采用适当的熔剂去渣。  

    2.改进浇注系统设计,其挡渣能力。  

    3.浇注时应当平稳并应注意挡渣。  

    4.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。  

    5.炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低。