为了生产出铸铝件，需通过许多工序和过程，每一道工序都要注重细节，不出现一点差错，其中铸铝件涂料的涂刷办法也会影响铸铝件外表的质量。铸铝件涂装前预备金属型腔壁的外表质量对涂料的附着力很重要，新金属型需悉数清洗、去除油锈，有起模斜度的部分需用细砂布研磨和什锦锉进行清洗。
铸铝件加工前的预备工作要做好，温度要适宜，确定保温炉、在线除气箱、过滤和铸铝前端的温度操控；结晶器的光亮度、导锭头的方向；调试冷却水，检查水温；合金生产、规范技术参数认可等。铸铝传动操控系统包括液压和外观的运转和显示；铸铝件的预备应有针对性，并根据合金、规范和出产质量存在的问题制定相应的办法。这些都是铸铝件不容忽视的操作环节；转注槽、铸造槽、漏斗(分配袋)、操控筏、渣箱和物品的加热等也需要及时注意。铝液转注过程中各对接口、事端流口的密封和事端箱的到位、容量和枯燥状况等要及时记录。
铝铸件不只能够**模腔外表的加工质量，还能够防止模具工作时因应力会集而开裂。模具加工时，应对模腔外表进行抛光和研磨，使模腔外表粗糙度控制在规则范围内。
铝铸件在运用中的冷却，在连续生产中，铝铸件的温度经常上升，温度过高不只会使液态金属产生变化，而且会使铸件冷却缓慢，晶粒粗大，铝铸件的质量下降，因此铝铸件的温度过高时，应采纳冷却冷却办法，一般采用压缩空气和水冷却铝铸模的方式，模具的热平衡严禁运用冷水却模，这样会导致模具冷却收缩产生裂纹。
