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    铝合金压铸件冷关缺陷的解决方法

    发布日期:2022-12-07 发布者:润恒压铸厂

    在铸件生产过程中,由于铝合金压铸件对环境要求很高,一旦出现加工、铸造等问题,将严重影响铸件的质量。为此,深入了解铸件冷关缺陷,分析具体问题的根源,并提出解决办法和改进措施,从而铸件的质量和性能。
    铝合金压铸件冷关缺陷的解决方法如下
    1.产品呈黑色和流痕。适当提高浇铸温度和模具温度;应注意模具温度,以减少涂料喷涂。

    2.改变合金组成,增加流动性。

    德鑫 铝合金压铸件

    3.铝液向热铸模观察,液态金属碰撞形成冷闭,一般呈旋涡状,并有流痕。改进门控制系统和内浇口填充方向。此外,可在铝合金压铸件边缘设置集渣桶,充填状况。
    4.伴随着远端填塞。调整浇口位置和截断面积,排放条件,增加溢流
    5.改变液体金属的流速,以提高注射速度。
    6.整个铸件没有压实。加压(尽量不用),如有可能换大吨位的机器会好。
    铸件工艺复杂,所以生产和加工环境往往要求很高。铝合金压铸件铸造易产生冷关缺陷,影响铸件质量。对铝合金压铸件生产加工中出现的冷关缺陷进行了技术改造,了影响铸件质量的不利因素!