铝合金压铸件变形的特征是整体变形或局部变形，压铸件几何形状图纸不符。产生这些特征的原因是，铸件结构不良，开模过早，铸件刚性不够，顶杆设置不当，顶出时受力不均，进浇口厚度太厚，切除浇口时容易变形，模具局部表面粗糙造成阻力大，产品顶出时变形，模具温度过高，产品未固化，顶出时力大，引起产品变形。 预防措施是，1、改进铸件结构。2、合理调整保压和开模日。3、合理设置顶出位置及顶杆数量，用4根，开阔的地方。4、改变浇口位置，使浇口有1个点，减小浇口厚度，以能产品的铸造质量为准，这样切除浇口时产品就不容易变形，加强模面处理，减少脱模阻力。6、对局部模具温度进行亏控制，保持模具热平衡。
